①工作环境在-50℃~ -196℃，在超低温下能保持承压件强度和密封性能。

②闸阀的密封原理是通过楔形闸板上的两密封面和阀体上的两密封面楔入时的紧密结合来达到密封的，密封性能稳定可靠。

③形体简单, 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。

④流体阻力小，启闭力矩小,开闭较省力。

⑤介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。

⑥主体材料、内件材料、填料、垫片、紧固件的材料可根据用户要求或实际工况条件合理组合。

⑦为防止中腔异常升压，在闸板的进口侧设置了泄压孔

⑧根据阀门的工作温度确定阀盖的顶部长度，确保阀杆填料的可靠密封

⑨根据工作温度合理选用填料，垫片等零件的材料

⑩严格控制材料的化学成份及低温冲击韧性等力学性能指标

?采用多种配管法兰标准及密封面型式，适用于各种工程需要

①设计制造按照：API 600、GB/T12234和GB/T24925

②检验和试验按照：API 598、GB/T 13927、GB/T26480

③法兰连接按照：ASME B16.5、GB/T79、HG/T20592、GB/T9113

④对焊端:ASME B16.25、GB/T12224

⑤承插焊端: ASME B16.11、JB/T 7746

⑥结构长度: ASME B16.10、GB/T12221

⑦温压等级: ASME B16.34、GB/T12224

①阀盖设计：阀盖设计为长颈结构，能隔离低温介质对填料的影响，可防止阀盖密封件的性能降低，也可使阀门启闭灵活;

②闸板设计：采用了在闸板上开设减压孔的构造，防止阀腔内低温介质因温度上升，产生气化异常升压;

③填料设计：填料采用柔性石墨或聚四氟乙烯组合式结构，垫片采用不锈钢皮夹聚四氟乙烯或柔性石墨缠绕式结构，具有良好的抗低温性能。

④弹簧加载填料冲击系统：如果客户要求,可采用弹簧加载填料沖击系统提高填料密封的持久性和可靠性。

⑤操作形式：一般情况下采用手轮驱动或者齿轮传动方式,可根据用户需要采用链轮传动或者电装驱动。

⑥倒密封设计：我公司提供的所有闸阀都有倒密封设计,通常情况下,碳钢闸阀的阀座设计采用分离式倒密封结构,不锈钢闸阀的倒密封是直接加工或者是焊后加工。当阀门在全开位置时,倒密封的密封面非常可靠。

⑦阀杆设计：采用整体锻造工艺制成,按照标准要求确定最小直径。

⑧阀杆螺母：通常情况下,阀杆螺母材料采用铜合金。可以根据用户要求采用高镍铸铁等材料,对于大口径的闸阀(DN≥250 PN10~PN40;DN≥200 PN63;DN≥150PN100;DN≥125 PN160),阀杆螺母和阀杆之间设计有滚动轴承,可以有效减小截止阀的开启力矩使阀门可以轻松开关。