①自密封闸阀采用自密封作为高压密封技术，在压力不超过承压件抗压强度的前提下，压力越大密封性能越好。

②闸阀的密封原理是通过楔形闸板上的两密封面和阀体上的两密封面楔入时的紧密结合来达到密封的，密封性能稳定可靠。

③形体简单, 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。

④流体阻力小，启闭力矩小,开闭较省力。

⑤介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。

⑥主体材料、内件材料、填料、垫片、紧固件的材料可根据用户要求或实际工况条件合理组合。

①设计制造:铸钢闸阀按照API 600(ISO10434)、API 6D

②不锈钢闸阀按照:API600、API 6D

③锻钢闸阀按照:API602

④检验和试验:API 598,AP600orAPI6D

⑤法兰连接: ASME B16.5 for NPS≤24, ASME B16.47B系列API 605、 ASME B16.47A系列、 MSS SE-44(for NPS>24)

⑥对焊端: ASME B16.25

⑦承插焊端: ASME B16.11

⑧结构长度: ASME B16.10

⑨温压等级: ASME B16.34

①阀体和阀盖连接形式：阀体和阀盖连接形式采用自压密封式，腔体内的压力越大密封效果越好。

②启闭件（闸板）设计：闸阀闸板有两个密封面, 的是闸板两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为5°。 NPS≥2弹性闸板、NPS<2"刚性闸板。

③阀盖中道垫片形式：自密封闸阀采用自压密封金属环。

④填料密封：通常采用柔性石墨作为填料材料,可根据用户需求提供PTFE或者复合填料材料。填料与頃料函接触的表面粗粘3度为0.2um,可以保证阀杆与填料接触面接合紧密但是旋转自如,经过精密的机械加工的阀杆密封面粗糙度0.8μm可以保证阀杆可靠的密封。

⑤弹簧加载填料冲击系统：如果客户要求,可采用弹簧加载填料沖击系统提高填料密封的持久性和可靠性。

⑥操作形式：一般情况下采用手轮驱动或者齿轮传动方式,可根据用户需要采用链轮传动或者电装驱动。

⑦倒密封设计：我公司提供的所有闸阀都有倒密封设计,通常情况下,碳钢闸阀的阀座设计采用分离式倒密封结构,不锈钢闸阀的倒密封是直接加工或者是焊后加工。当阀门在全开位置时,倒密封的密封面非常可靠。虽然按照标准API600中有倒密封,但这不作为在带压情况下更换填料的依据

⑧阀杆设计：采用整体锻造工艺制成,按照标准要求确定最小直径,阀杆和闸板采用T型结构连接。阀杆结合面的强度大于阀杆T型螺纹部分的强度,强度试验按照API591进行。

⑨阀杆螺母：通常情况下,阀杆螺母材料采用铜合金。可以根据用户要求采用高镍铸铁等材料,对于大口径的自密封闸阀(NPS≥5"),阀杆螺母和阀杆之间设计有滚动轴承,可以有效减小截止阀的开启力矩使阀门可以轻松开关。