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非标制定液晶电视、显示器装配线是在特制的铝型材导轨中,安装塑料复合辊式倍速链条构成的输送设备。
非标制定液晶电视、显示器装配线功能:
1、工装板输送线主要为了产品的部装、总装、调试、老化、检修等工作要求,一般叫作“总装线、装配线、总成线、工装板线、差速链线”等。
2、采用三倍速链条配合专用铝材结构,集部装、总装、调试、检修和单层、多层老化为一体。根据生产要求,可设计顶升移位、顶升旋转等系统,由三倍增速链载运工装板至未端,自动横移至对边,往复循环。线体结构采用工位组合装配,工装板在操作者前面,气动阻挡器定位,全面实现自动化生产的目的。
3、工装板装配线结构:平面左右多段循环、上下立体多层循环等,根据客户环境和要求定制结构与操作流程。
非标制定液晶电视、显示器装配线工艺流程进行整合分类:分基板加工线、SKD加工线、CRT(显像管.显示板)准备线、初装线、初检线、老化线、调试线、包装线、和返修线等。
非标制定液晶电视、显示器装配线参数:
部份:设备産品制作方案
一、线体机头:
① 电机GV32-1500W-60S(中国台湾永坤);
② 轴承座UCP208、链轮6`、链条6`;
③ 机架采用40×60方钢焊接;
二、机尾:
① 张紧座用P=38.1,Z=9的差速链轮;
② 机架采用40×60方钢焊接;
三、总装线线体:
① 护边导轨用912铝型材;
② 传动链条用三倍速差速链:P=38.1;
③ 支架用40×40方钢焊接;
④ 照明采用T5 28W单只带罩日光灯组成光带;
⑤ 灯架扁通用50×25扁通;
⑥ 每工位配一个脚踏阀及排插一个;
四、老化线线体:
① 护边导轨用912铝型材;
② 传动链条用三倍速差速链:P=38.1;
③ 支架用40×40方钢焊接;
④ 照明采用T5 28W单只带罩日光灯组成光带;
⑤ 灯架扁通用50×25扁通;
⑥ 每工位配一个脚踏阀及排插一个;
⑦ 导电轮;采用C轮,间距D=200mm;
五、轻型阻挡器:
① 阻挡气缸用QX-I型;
② 底桥用δ3钢板制作;
六、重型阻挡:
① 阻挡气缸用;
② 底桥用δ4钢板制作;
七、顶升平移机构:
① 顶升气缸:采用四导柱气缸;
② 支架:3.0mm钢板折弯成型;
③ 移载动力:刹车马达配链条及行程开关(双层保护)
④ 平移装置:电子调速电机带动两条粗纹PVC防滑皮带进行进出;
八、工装板:
① 规格:800X1200mm
② 用δ25层压板,上贴2mm进口防滑胶板,背面贴1.0mm厚防火板,T型包边条包边;
③ 用三孔多用插座;
九、电器部分:
① 全线采用日本原装三菱PLC控制;
② 光电开关用奥托尼克斯;
③ 电磁阀采用德国产;
④ 空气开关用正泰;
⑤ 交流接触气用正泰;
⑥ 电线用国标优质电线;
⑦ 全线采用隔离变压器,380V输入,110/220V输出。