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全自动电镀生产线是按一定电镀工艺过程要求将有关镀槽、镀件提升传运装置、电器控制装置、电源设备、过滤设备、检测仪器、加热与冷却装置、空气搅拌设备等组合为一体，通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程，生产效率高，产品质量稳定。

全自动电镀生产线特点及工艺 ：

1.采用进口PLC与触摸屏或电脑控制，系统各式开放式，高速方便，整流器电流设定及自动波动力学添加系统，可由电脑控制，自动化程度高，并具有停电中断记忆、自动侦错等功能，设有全自动、半自动、紧急手动及远程操作等功能。
2.行车传动选用进口品牌刹车减速电机及不锈钢主轴、运行平稳可靠。
3.阴极成15度夹角摆动，电镀槽体附设电机振动装置，提高了精细线路及小孔径的电镀质量。
4.槽体采用进口优质PP板及3*60*80方管加强，保证了槽体强—不变形。
5.机架采用优质酸洗不锈钢304或316制作，强度坚固耐腐蚀。龙门行车有开合式单独提升双吊锅式，维护简单。
6.附设阴极浮架，提高电镀均匀性。

全自动电镀生产线主要技术参数：
1.振动方式 间歇式
2.保护装置 防撞、低液位、防干烧装置
3.镀槽容积 2300mm*1100mm*1000mm
4.阴极摆动角度15°角15次/分钟
5.过滤量 3-5槽次/小时
6.控温精度±1℃
7.最小孔径Φ0.20
8.深槽电镀均匀性±20%
9.浅槽电镀均匀性±10%

全系列电镀生产线可根据客户需求制定！