电磁炉装配线根据客户需求制定各类民用，商用及非标电磁炉的生产装配。

采用流水线结构，实现无人值守自动化作业

可根据产品工序设计多个自动定位装置

可根据工件类型设计流水线调解宽度范围和传送速度

可实现多工位交叉或同步作业，提高生产效率

可弹性搭配其他硬体装置

天豪专业级点涂胶控制系统，它将流体工艺控制于运动轨迹控制结合

设备功能完善，可实现任意点、线、圆、圆弧、不规则曲线等点涂胶作业

胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、关胶延时时间皆可轻松设定

效率高达500pcs成品/hour，替代9名工人。

在线式作业，产品流入机器的皮带线上，机器自动涂散热油、 锁风扇等内部螺钉，人工装面板后翻转180°后流入下一段 皮带线， 机器自动锁后盖的螺钉和贴标签。

在机器自带的皮带线上直接夹紧定位产品进行作业。

用机械举升式送钉机K408通过管道输送螺钉，螺钉倒入料斗内。

标签的来料要是卷状的，贴标签机一次安装一卷标签。

电磁炉装配线工艺：

自动插件--->自动贴片---->回流焊--->手动插件--->波峰焊---->手动修补焊点及装配PCB 其它元件装配--->测试--->成品装配--->成品检测---->成品包装

动力系统

采用中国台湾台创2HP马达

组装线速度为24m/min

机身机架

机身采用118×110×2mm的专用铝型材制作

机架采用50×50×1.5mm的铝型材制作,每2米设置一个

传动链采用苏州产三倍速专用链条,节距为38.1mm

线槽采用40×80mm铝线槽制作，每工位设一个二位三孔多功能插座

机架下方装气管，采用1/2"镀锌管制作，每850mm配备快速接驳气嘴一套

每条线配一个油水风离器

整条线共配置50套物料托盘

阻挡器部分

采用气缸阻挡，中国台湾亚德客品牌

每套阻挡器配两套脚踏阀

导电轨

线体中间配两路导电槽、导电轮，间距150mm

回板升降机

机架采用50×50×1.5mm的铝型材制作

顶升气缸采用亚德克(中国台湾)品牌

采用中国台湾亚德克牌电磁阀控制气缸，上下动作

90W马达采用中国台湾台创马达，可正反转，带刹车

导轨采用专用铝型材制作

用PVC耐磨皮带输送工装板

外框采用茶色亚克力板封板

采用专用的导轨导向

导向轮采用赛钢制作

传感器采用欧姆龙对射光电开关

工装板

采用木层板制作，表面贴绿色胶皮，工装板

四周采用绿色“T”型胶条包边，

工装板反面贴防火板，装两跟导电铜条

每张工装板配三位多功能插座一套，供测试用

工装板两边开有阻挡缺口，缺口里面配有挡块

控制部分

整条线采用一个控制箱控制

采用欧姆龙PLC，台达变频器