SUPER系列渗碳、碳氮共渗多用淬火炉生产线

应用范围：大型齿轮、轴、轴承、结构件等重刑产品的渗碳、碳氮共渗、氮化、光亮淬火、光亮正火工艺。

构成：SUPER系列多用箱式炉生产线由箱式多用炉、备料台、装卸小车、真空清洗机、回火炉、德国PE控制系统和上位机专家系统组成。

特点：

●配置国际主流控制系统。采用德国PE ( process- -electronic )的集敞控制系统和上位机专家系统。除具有可视设备和过程测试功能模块、警告和警报功能模块、纪录和存储数据模块、还附带有用于建立并优化渗碳热处理程序的碳扩敞离线及实时模拟模块，该模块具有灵活的智能热处理工艺程序自动生成功能，操作者仅需确认工件材质、工件主要尺寸、渗碳气氛和渗碳深度，即可自动生成热处理工艺，并模拟出表面硬化工艺图和碳浓度分布曲线，技术人员根据模拟曲线可以灵活修改得到工艺，在线计算渗碳层。

●设备组成*合理，设备稳定性好，运行成本低。精心设计、精心制造、精心选择世界的元器件，确保设备的稳定性、耐久性。尽量减少辅助设施，确保设备电耗、气耗及维修费用降到低。

●泉涌式淬火技术、淬火槽双侧双搅拌无极变频调速、PID油温控制构成了的淬火冷却系统。保证了淬火硬度均匀性,淬透性和小的变形。

●渗碳工艺采用“丙烷+空气"超级渗碳技术，节约原料消耗的同时减少热处理工件内氧化的发生

●设备安全可靠。设备有完善的安全设施，全部的自锁功能，确保设备在运行过程中对操作人员、设备及产品的安全性。

技术规格：