‍链轮厂家介绍链轮齿轮加工常用方法。

1.成型的方法。

本铣齿法属成形法。铣削时，将工件装在铣床上，用模数的圆盘铣刀(或指形)齿轮齿间进行铣削。完成一对齿间的加工后，再进行分度，再铣齿间。铣削齿轮的特点：设备简单，刀具成本低，生产效率低，加工精度低。

齿形决定了齿轮的齿形(与齿轮齿数有关)。

采用成形法铣齿轮运动简单，不需要机床，但采用分度头分度，生产效率低。该方法通常用于小批量单件生产低精度齿轮。

2.扩展法。

采用展成法加工齿轮时，采用展成法成形齿轮表面渐开线，展成法具有较高的生产效率和加工精度。大多数的齿轮加工机都采用展成法。

1)牙齿滚动。

非标齿轮滚齿法加工原理是模拟一对交错轴斜齿轮副的啮合滚动过程。减少其中一个齿轮的齿数，使之成为蜗杆，其螺旋倾斜角度非常大。蜗杆再次开槽和铲背，就成了齿轮滚刀。在机床上，当机床将滚刀和工件严格按一对斜齿圆柱齿轮啮合的传动比关系作旋转，运动时，滚刀就能连续地在工件上切齿。

齿形特征：

a.良好的适应性；

b.高生产力；

加工后的齿廓表面粗糙度大于被加工的齿廓表面粗糙度；

d.主要用于正、斜齿轮及蜗轮的加工。

2)牙齿插入。

插齿机用来加工内外啮合的圆柱齿轮，特别适用于滚齿机不能加工的内齿和多联齿轮。插齿机还可以加工齿条，但是插齿机不能加工蜗轮。

3)刮牙。

剃齿刀通过剃齿刀带动工件自由旋转，模拟一对螺旋齿轮双向无侧间隙啮合，使剃齿刀与工件轴线交错成角度。剃齿是软齿面精加工中常用的一种加工方法，它常用于非淬火圆柱齿轮的精加工。

4）珩齿。

镗齿是用于加工淬硬齿面的齿轮精加工方法，其加工珩轮与工件之间的相对运动关系与剃齿相同，所不同的是，作为切削工具的珩磨轮是用金刚砂磨料加环氧树脂等材料进行浇铸或热压成型的塑料齿轮。

5)磨牙。

非标链轮磨齿机的主要特点是：加工精度高，在一般条件下加工精度可达IT4~6级，由于采用强制啮合方式，不但能校正误差，而且还能加工出高硬度齿轮。

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