电动隔膜泵是一种新型的泵类，由于在隔膜材质上取得了突破性的进展，来应用于石化、陶瓷、冶金等行业，特点是不需灌引水，自吸能力强。直接将被输送介质和传动机械件分开，所以介质不会向外泄漏。且泵本身无轴液封，使用寿命大大延长。应用领域：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有主导地位；环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的，并具有其他泵不可替代的地位。

工作原理

电动隔膜泵是一种新型的泵类，由于在隔膜材质上取得了突破性的进展，来应用于石化、陶瓷、冶金等行业，特点是不需灌引水，自吸能力强。

电机通过减速箱带动左右两端柱塞上面的隔膜一前一后往复运动。在左右两个泵腔内，装有上下四个单向球阀隔膜的运动，造成工作腔内的容积的改变，迫使四个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体不断地吸入和排出[1] 。

工作方式

电动隔膜泵的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正（气关型）、正反（气开型）、反正（气开型）、反反（气关型），通过这四种组合形成的隔膜泵作用方式有气开和气关两种。对于隔膜泵作用方式的选择，主要从三方面考虑：工艺生产安全；介质的特性；保证产品质量，经济损失最小。

五大特点

1、不需灌引水，自吸能力达7米以上。

2、通过性能好，直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。

3、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质不会向外泄漏。且泵本身无轴封，使用寿命大大延长。根据不同介质，隔膜分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶等，可以满足不同用户的要求。

4、体积小重量轻：由于采用了行星摆线传动结构，故使泵型获得小尺寸如与同类型泵来比较，其体积重量均下降一半左右。

5、泵体介质流经部份，可根据用户要求，分为铸铁、不锈钢、衬胶、电机分为普通式、防爆式、调速式，该泵正应用在下列场合。

隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。其性能参数与联邦德国的WLLDENPVMPS、美国的MARIOWPUMPS相近。 有4种规格直径：∮10mm（3/8〃）、∮15mm（1/2〃）、∮25 mm（1〃）、∮40mm（11/2〃）。隔膜片根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、聚四氟乙烯、等满足不同用户的需要。

隔膜泵的用途具体有以下几点：

1、隔膜泵|泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。

2、隔膜泵|泵吸油漆、树胶、颜料。

3、粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。

4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。

5、油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。

6、隔膜泵|泵吸各种乳剂和填料。

7、隔膜泵|泵吸各种污水。

8、用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。

9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。

10、隔膜泵|泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。

11、各种橡胶浆。

12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。

13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。

14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。

15、各种高温液体高可耐150℃。

16、作为各种固液分离设备的前级送压装置。

隔膜泵又称控制泵，是执行机构的主要类型。通过接收来自调制单元的控制信号，可以通过动力操作改变流体的流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。以压缩空气为动力源，可泵吸各种腐蚀性液体、颗粒状液体、高粘度、易挥发、易燃、剧毒液体。

气动隔膜泵有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。电动隔膜泵有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据液体介质的不同，采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四氢乙烯。以满足需求。放置在各种特殊场合，常用于泵送介质不能泵送。隔膜泵根据执行机构的功率可分为气动、电动和液压动力。它们是由压缩空气驱动的气动隔膜泵、由电驱动的电动隔膜泵、由液体介质(如油)压力驱动的电液隔膜泵，以及电磁阀、电子、智能和现场总线隔膜，根据它们的功能和特点而定。膜泵。隔膜泵产品种类繁多，结构也各不相同，但也不断更新和变化。一般来说，阀门是通用的。它们不仅可以与气动执行机构匹配，还可以与电动执行机构或其他执行机构匹配。