不锈钢自吸离心泵应用范围

1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、印染、酿造、电力、电镀、造纸、设备冷却等。

2、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料介质粘度、含固量可达30%以下。不同液体可采用不同材质。分别于ht200、icr18nigti、ocr18nig、ocr17ni14m02、icr18ni12m02ti。

3、可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给压滤机进行压滤的配套泵种。

二、不锈钢自吸离心泵特点

ZXP属自吸离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。

真空泵对不锈钢自吸泵泵腔进行辅助抽真空作业。真空度达到一定值，吸水管内充满水并且快速注入泵腔，不锈钢自吸泵开始正常工作排水。此时采用手动操作将离合器扳杆由“结合"扳向“分离"状态，则离合器空转而真空泵停止作业。不锈钢自吸泵，是抽水用的水利机械，由泵体、旋转总成、龙头总成、排杂盖、及进水管、出水管、挡网总体组装而成;启动马达，动力联动，旋转总成在叶轮离心机的推动下，气泡向上涌动，产生吸力，进水管的空气，经出水管排出泵体之外，空气排净，水经出水管流出，本水泵，性能优良，吸程深，流量大，作业省工省时，是现实社会中较优良的水泵机械。

不锈钢自吸泵加油机构造复杂，相对潜油泵故障较多，由于管道内处在负压状态，容易生成油气形成气阻等等，潜油泵加油机内部结构简洁，故障率很低，而放在储油罐的潜油泵十年以上都不会坏。管道线路也相对简单，但由于管道内处于正压状态，对管道的密封要求较高，如果出现管道破裂将会喷出大量的油。当然潜油泵系统也有相应防范措施。另外潜油泵的配电稍微复杂一些。

不锈钢自吸泵是潜水泵的一种，因为大多潜水泵的材质是铸铁或者塑料的，仅仅用这些材质做出来的潜水泵，就很难满足客户的需求，很多有腐蚀性的介质就不能排放，如酸碱性液体等;这是它的其中一个特点。另一个特点就是除了不生锈外，还耐高温。

不锈钢自吸泵也是自吸泵的一种，常用的自吸泵材质有铸铁、不锈钢、PP塑料、氟塑料以及衬氟材质等。根据不同的场合以及输送不同的液体选择合适的材质。不锈钢自吸泵也有很多种，如ZX不锈钢自吸泵、ZW不锈钢自吸式污水泵、CYZ型不锈钢自吸油泵、LQFZ小型不锈钢自吸泵、ZCQ不锈钢自吸式磁力泵等，他们都是不锈钢材质，都具有自吸功能，所以都属于不锈钢自吸泵的范畴。但是因为他们的功能和参数不同，所以他们运用的场合也不一样。

但是对于不锈钢自吸泵来说，都会碰到一个问题，那就是泵的自吸能力不够，也就是我们说的吸程不够的问题。根据泵的不同，有的不锈钢自吸泵吸程有5-6米，有的不锈钢自吸泵只有3米左右的吸程，如果小的自吸泵吸程可能会更小。那么该如何解决不锈钢自吸泵自吸能力不够的问题呢，下面我们来仔细说说。

1.确保进口管道不漏气，如果进口管道有漏气的地方，那么再大的吸力也不会把水吸上来。所以密封是较重要的，也是较基本的。

2.给不锈钢自吸泵安装底阀，这种方法也是非常常见的，即使是离心泵加装了地阀之后都会有一定的吸程，如果不锈钢自吸泵加装底阀之后，吸程将会得到明显的提升，常用的ZW自吸排污泵，常规的吸程在4-5米，如果加装底阀之后，吸程可以达到6米甚至更高。所以如果吸程不够的话，应该选择是加装底阀。

3.减少进口处管道的弯头数量，大家都知道弯头对水泵的扬程或者吸程都有很大的影响，如果弯头过多，就会对不锈钢自吸泵的吸程造成很大的影响，所以在安装的时候，尽量减少弯头数量。

4.搭配虹吸桶或者吸水罐，这个就属于要求比较高的场合了，因为虹吸桶或者吸水罐可以让自吸泵不需要吸程就可以使用，相当于自吸泵的储水罐增大了好几倍，所以吸力肯定会增加。

5.不锈钢自吸泵搭配真空泵，大家都知道不锈钢自吸泵之所以吸不上来，主要是管道中的真空度不够，而真空泵可以将管道中的空气抽光，造成一个真空状态，这样自吸泵的自吸的时候，就会很轻松。

为了能使不锈钢自吸泵的使用达到预期的效果，要对不锈钢自吸泵的流量进行调节，得遵循一定的方法，不得随意调节，否则会影响水泵的性能，对水泵的使用的寿命有很大的负面影响。下面我们来说说3种调节不锈钢自吸泵流量的方法。

(1)在泵出口管路上装一调节阀，改变阀门开度，即改变管路特性曲线He=A+BQe2中之B值，阀门开大，工作点远离纵轴；阀门关小，以下三点可调节离心泵的流量，工作点靠近纵轴。

调节不锈钢自吸泵的流量，这种调节方法的优点是，操作简便、灵活。其缺点是，阀门关小时，管路中阻力增大，能量损失增大，从而使泵不能在率区域内工作，是不经济的。用改变阀门开度的方法来调节流量多用在流量调节幅度不大、而经常需要调节的场合。

(2) 改变自吸泵的转速，即改变泵的特性曲线。

(3) 车削叶轮外径也改变泵的特性曲线。离心泵的流量，采用以上两种方法均可改变泵的我曲线。用这些方法调节流量在一定范围内可保证泵在率区内工作，能量利用较经济，但不方便，流量调节范围也不大，故应用不广泛。

以上就是调节不锈钢自吸泵的流量的方法，希望对大家有所帮助。

现今，不锈钢离心泵的应用范围越来越广泛，而为了能更好地使用不锈钢离心泵，需要重视不锈钢离心泵的维护保养，尤其是清洗，下面我们来仔细说说该如何清洗不锈钢离心泵。

对于不锈钢离心泵来说，，合适的清洗有助于保持泵的使用寿命，减少不必要的损失。但要清楚不锈钢离心泵在使用期限内是不可以随意拆卸的，所以这时候只能清除其外表污染物。

一旦时间超过保证期，就可以将不锈钢离心泵拆卸之后清洗简单，但要注意清洗过程中端面不能出现擦伤或划痕，一旦用清水洗干净后立即在零件、设备表面涂上润滑油，确保不会导致生锈；而且泵壳的垂直中分面尽可能避免清洗的情况；另外，叶轮部件和冷却水管道一定要清洗干净。

完成之后开始设备的安装和使用，如果是不锈钢管道离心泵的话，要求驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴之间要按照规定去连接，而且后期不要随意更改。若是不锈钢化工离心泵的安装，重点就在于滑动轴承上，一定要使其与轴瓦座紧密地贴合在一起，相互之间的贴合距离要控制在0.02-0.04mm之内，确保大限度提高不锈钢化工离心泵的工作效率。

还有一些不锈钢单级离心泵和不锈钢卧式多级离心泵，一般当其停止运转后一定先关闭泵的入口阀门；等待机械冷却后再关闭其他的阀门。如果没有特殊要求，泵内应经常充满液体，且要保持常开状态。

不锈钢离心泵的密封性能简单介绍：

1.密封形式 对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用广；对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封（通常指压力大于1.0MPa），双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。

2.密封材料 化工磁力泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所好根据介质特点区别对待。

不锈钢离心泵的密封性能：阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。

流动介质：介质流过阀门后会产生压力损失（既阀门前后的压力差），也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。启闭力和启闭力矩启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，不锈钢离心泵在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其大值是在关闭的瞬时或开启的瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩.

不锈钢自吸泵产生汽蚀的原因大致有以下几个方面：

1、自吸泵安装高度过高。随着自吸泵安装高度的增加，泵进口处的真空度增加，致使泵内压力降得过低。

2、不锈钢自吸泵实际工况偏离设计工况点较远。当水泵在非设计工况下运行时，也可能在叶轮下方产生自下而上的带状漩涡(称涡带)。当涡带中心压力下降到饱和蒸汽压力时，该涡带即成为汽蚀带。当此涡带伸入泵内时，不仅能促进和加重水泵某些部件的汽蚀，而且还会引起机组的强烈振动，并发出轰鸣声。

3、自吸泵的进水条件不好。对采用肘形进水流道的泵，由于弯道流速压力分布不均，造成自吸泵叶轮进口流速分布也不均匀；进水池产生漩涡会使进入自吸泵的水预旋或将空气带入，同样造成叶轮进口处流速、压力分布不均匀，从而导致汽穴及汽蚀的发生。据国外汽蚀试验资料指出，水中含气量越大，则汽蚀开始得越早。

4、不锈钢自吸泵安装地点的海拔较高，则自吸泵输送的水温度较高。在高海拔地区，大气压力较低，会使自吸泵吸入口的压力也相应较低；而水温较高，饱和蒸汽压力就会越大，水就越容易汽化。

不锈钢离心泵主要包括了叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料函等六大缺一不可的部件。正是这些部件的合理配合，才使得不锈钢离心泵能够达到预期的使用效果。

其中，叶轮是不锈钢离心泵的核心部分，叶轮上的叶片又起到主要作用，使其转速高、出力大。不锈钢离心泵的叶轮在装配前不仅要通过静平衡实验，而且还要做到内外表面光滑，目的是为了减少水流的摩擦损失。

而泵体则是不锈钢离心泵的主体，起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。在不锈钢离心泵中与电动机相连接的是泵轴，但需要借助联轴器的作用，使得电动机的转距传给叶轮，因此被看成是机械能传递部件。

另外，轴承是套在不锈钢离心泵泵轴上支撑泵轴的构件，通常有滚动轴承和滑动轴承两种。其中滚动轴承使用牛油作为润滑剂，若是加油太多会发热，太少又有响声并发热；滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，同样要控制好加油量。

密封环虽然不起眼，但在不锈钢离心泵中也起到恶劣至关重要的作用，它是为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命而运用的，被安装在离心泵泵壳内缘和叶轮外援结合处。