自吸性能强、运转平稳可靠、安装维修方便等特点，本产品也可用于输送汽、柴、煤油等石油产品。（订货时说明）

泵型号说明：

65 Q Z 40/45 S (N)

表示左旋（面对输入轴）

表示右旋（面对输入轴）

泵扬程为45 m

泵流量为40 m3/h

泵具有自吸能力

汽车自备泵代号

泵进口直径65mm

二、主要技术性能指标

1、性能

型号流量扬程 m输入轴 转速 n/min轴功率 KW自吸高度m自吸时间min/5m输入轴 旋转方向m3/hl/min80QZ60/90N(S)60100090118022.56.51.0左、右旋转65QZ40/45N(S).256.51.0左、右旋转

三、结构特点

1、80QZ60/90、65QZ40/45泵为带有增速箱的自吸离心泵，主要由泵体、叶轮、机械密封、轴、增速箱等部件组成（图三、图四）。

2、泵工作时需要的动力直接由汽车发动机通过取力器提供。作地面泵站也可用电机或柴油机驱动。

3、当水源含有泥沙、杂物时，吸入管进口应置于网罩内，网罩通孔总面积应大于300c㎡,而网孔直径应小于6mm.

4、泵的轴封采用机械密封，因此泵运行可靠、寿命长。

四、工作原理

该类型泵采用外混式轴向回液的泵体结构，泵体由吸入室、储液室、回流孔和气液分离室组成。泵起动后，叶轮将吸入室内所存的液体及一起吸入，并在叶轮内得以混合，在离心力作用下，混合液体通过压出室进入气液分离室，由于气体的比重轻，气体从液体中分离出来，并从出口管中排出，而液体在气液分离室中下沉，经回流孔回到叶轮外缘，进行又一次的气液混合——分离过程，依次循环，直到吸入管内气体排净而充满液体，完成自吸过程；当水流出叶轮后，叶轮中心部分出现真空，吸水池中的水在大气压力作用下经吸水管进入叶轮，由于叶轮不断地旋转，水也不断排出和吸入，形成连续不断的泵水作用。

工作原理：

该系列泵采用离心式自吸结构，泵内应存有适量的液体。泵启动后，叶轮旋转，叶轮进口处形成负压，吸入管路中的气体与泵内液体混合，通过压出室进入气液分离室。由于气液的比重差，气体从液体中上升分离出来，从出口管中排出，液体在气液分离室中下沉，经多次循环，直到吸入管内的气体排净而充满液体，完成自吸过程，泵开始正常运转工作，因此，为保证泵具有良好的自吸性能，必须满足以下条件：

1、泵工作前，泵内的液体存量必须高于泵轴，因此泵进口处必须接一个向上弯的弯管再接一个水平管和快速接头，快速接头中心线必须高于泵轴中心线300毫米。

2、进口管路系统必须保证不漏气，密封性能完好。

3、吸水管的吸入头必须浸没于水下，以免空气吸入水管。

4、出口管道与泵出口连接时必须保证直管长度≥200毫米后再接弯管。

5、进水口管道中端必须有过滤网三通，保证水进入水泵前不会有杂质损坏泵内精密部件。

洒水车水泵工作原理：

该系列泵采用离心式自吸结构，泵内应存有适量的液体。泵启动后，叶轮旋转，叶轮进口处形成负压，吸入管路中的气体与泵内液体混合，通过压出室进入气液分离室。由于气液的比重差，气体从液体中上升分离出来，从出口管中排出，液体在气液分离室中下沉，经多次循环，直到吸入管内的气体排净而充满液体，完成自吸过程，泵开始正常运转工作，因此，为保证泵具有良好的自吸性能，必须满足以下条件：

1、泵工作前，泵内的液体存量必须高于泵轴，因此泵进口处必须接一个向上弯的弯管再接一个水平管和快速接头，快速接头中心线必须高于泵轴中心线300毫米。

2、进口管路系统必须保证不漏气，密封性能完好。

3、吸水管的吸入头必须浸没于水下，以免空气吸入水管。

4、出口管道与泵出口连接时必须保证直管长度≥200毫米后再接弯管。

5、进水口管道中端必须有过滤网三通，保证水进入水泵前不会有杂质损坏泵内精密部件。

洒水泵介绍

1、产品特点及应用

我公司生产的洒水泵，是在老产品基础上进行改造并重新设计的。为满足现代化建设的需要，工作原理和安装尺寸、性能参数范围保持与老产品相同。该车泵有结构合理、自吸性能强、运行平稳可靠、转速低效率高、安装维修方便等优点。该泵也可用于输送汽、柴、煤油等石油产品及消防车用泵。当输送其他介质时，订货时请说明。

2、产品结构说明

(1)80SQB60/90，65SQB40/45型泵为带有增速箱的自吸式离心泵。主要有增速箱、泵体、 泵轴、轴、叶轮、机械密封等部件组成。

(2)泵工作动力直接由汽车发动机取力器提供。地面使用也可用电机或其它柴油机驱动。

(3)泵的轴封采用机械密封，运行可靠，稳定。

(4)当介质含有泥沙、杂物时，吸入管进口应设置过滤网，其网孔总面积应不小于300cm2，网孔应小于6mm。

3、产品工作原理

该泵采用外混式自吸结构，启动前泵内必须充满液体，启动后叶轮旋转其进口处产生负压。吸入管路中气体与泵内液体混合通过压出室进入气液分离室。由于气体和液体比重不同气体从液体中分离出来，经出口管路排出，液体在分离室中下没，经回流孔回到叶轮外缘，再次进行气液混合和分离，如此循环直至泵体及吸入管内气体排尽而充满液体而完成自吸过程，泵投入正常工作状态。

4、为确保泵有良好的自吸能力和其它性能，必须具备以下条件：

(1)泵在工作前，泵内的储液液面必须高于泵轴，因此泵的进口应接向上弯的弯管，再接水平管和快速接头，接头中心线应高于泵轴中心线260mm。

(2)进口管路，阀门及管件必须保证不漏气，尽量减少弯头。

(3)吸入管的吸入口必须浸没于液体中，以免空气进入泵内影响抽液。