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过滤毛油中固体杂质,改善油脂性能的机械设备。由滤板/框,油泵和连接管道、压力表等元件组成。滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸或滤布,凭借压紧装置的压力将滤板和滤框固定形成一个单独的过滤室,被压紧在滤板和滤框之间的滤纸或滤布起过滤作用。
板/箱式压滤机过滤面积大,流量大, 适用于浓度50%以下之粘度较低、含渣量较少的液体,作密闭过滤以达到提纯,灭菌、澄清等精滤、半精滤的要求。所以在油脂、制药、化工、食品等行业有广泛用途。
一般分为:板框结构,箱式结构;压紧方式为千斤顶,手动或液压方式供选择。
主要参数
机型 | 压紧方式 | 滤板形式 | 滤板/尺寸(mm) | 滤室工作压力 | 过滤面积 | 电机功率 | |
LB-350 | 手动/千斤顶 | 板框式 | 350*350 | ≤0.6MPa
| 2-5M2 | 1.1-1.5KW | |
LB-450 | 450*450 | 5-15M2 | 1.5-3KW | ||||
箱式
| |||||||
LB-650 | 千斤顶/液压 | 650*650 | 15-40M2 | 2.2-4KW | |||
LB-800 | 液压 | 800*800 | ≤1.0MPa | 30-100M2 | 3-11KW | ||
隔膜过滤机 | LBG-800 | 液压自动 | |||||
LBG-1000 | 1000*1000 |
LB系列板不锈钢板框过滤机
我厂生产LB系列板不锈钢板框过滤机,适用于过滤各种植物毛油,也用于过滤果汁酒渣等。
主要技术参数
项目 | LB-200 | LB-250 | LB-300 | LB-400 |
处理量kg/h | 30-50 | 60-80 | 90-150 | 200-300 |
动力KW | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 |
重量KG | 110 | 150 | 200 | 250 |
外形尺寸mm | 640*510*610 | 740*600*710 | 830*610*800 | 1140*710*810 |
附:板框滤油机使用说明书
操作前将冲好孔的滤布,仔细地夹在每个滤板、滤框之间,每层滤布数量一般为1张,视过滤的要求和滤布的质量而定,在夹放滤布时,不要偏移造成泄漏,影响过滤效果。
滤布在使用前应进行干燥,干燥温度110℃左右。
使用已用过的滤布时,滤布必须经过烘干,并应无任何破损,注意有滤渣的一面(即脏的一面)应对着滤框放置,不应对滤板,以免滤渣在这滤时被冲洗下来,污染过滤后的油液。
当过滤压力较高,发现滤布有冲破现象时,可以在靠滤板的一面衬以滤布,以增加滤约的强度。
放好滤布后,转动手轮将滤约板压紧,压紧板时,只许一人,并且不能加长压紧手柄进行压紧,以免损坏机器。
将取样油嘴关闭,如排油管道上用户有阀门时,应将阀门旋开。接通电动机的电源,使滤油机工作,滤油机的正常工作压力随滤油粘度大小,及排出管道的阻力而变,一般在0.05-0.3MPa范围内,过滤的初始压力较低,随着过滤时间增长,滤渣和滤布吸收水份的增多而使压力逐渐增高,达到一定程度时(随用户对油的要求而异)应更换滤布。
在滤油过程中,提取油样时,可以旋开油嘴取样。
停机时,先打开进气阀,待出油管无油后停机,关闭进出油阀,停止油泵,松开压紧装置,逐片的取出滤布,清洗滤布和滤框内滤渣,更换滤纸重新夹好压紧,盖上油箱。最后,清洗粗滤器,清洗后重新盖好拧紧螺栓,待下次再用。
板框滤油机的维护和安全技术
1、 要经常保持机器的清洁。
2、 滤板滤框比较脆弱,使用时要轻拿轻放。
3、 推动滤油机时,速度不要太快,避免机器受到猛烈冲击而损坏设备。
4、 在压紧螺杆螺母上应经常加润滑油。
5、 在使用滤油机时,应将电机外壳用电接地,防止电机绝缘不良发生事故。
6、 电机各支架的连接螺栓应经常检查,防止松动。
7、 如果发现滤油量不足,可检查下列5个方面:
(1) 吸入管、粗滤器、进油阀及接头等处是漏气。
(2) 吸入管路过长(一般不超过5米)或管径不符合规定。
(3) 进油管和粗滤器网是否堵塞。
(4) 吸入管部份是否装有其它附件,而引起阻力过大。
(5) 齿轮泵,安全阀是否松动或不严。