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嵌装铜螺母在通常情况下公司用精密自动车床作业，滚花、打孔、攻牙、倒角、一次成形.每个嵌装滚花铜螺母都能保证不偏心，不乱牙.并可按用户实际需求生产各种非标尺寸的嵌装 滚花圆螺母。我们生产每个嵌装滚花圆螺母过程中实现全检，保证99%的合格率。虽然我们生产的嵌装铜螺母标准参考GB/T809，但 无锡泛奥公司的产品各项指标，比如外径压花的清晰度、原村料的含铜量等各项重要参数的控制均超出标准要求.目前大部分嵌装注塑螺母都是采用铜质的材料生产，所以也被称为嵌装铜螺 母。产品采用精密自动车床生产，所有制造工艺均一次成形，保证了嵌装铜螺母的精度和产量，嵌装滚花圆螺母的外圆滚花要求、尺寸、外形、都可按用户实际的要求订制，可满足用户在 生产使用上的各种需求。泛奥公司在生产嵌装铜螺母的过程中实现全检，保证到达客户手中的嵌装铜螺母无一个滑牙、偏心、或滚花齿纹不清楚的现象出现。

无锡泛奥公司精密自动车床生产的嵌装铜螺母所采用的原材料均为国内大厂生产 ，牌号有H59，C3604，环保无铅铜。当然也可以按用户要求生碳钢或不锈钢材质的嵌装滚花圆螺母。无锡泛奥公司每一个嵌装滚花圆螺母在生产过程中都经过全部检测合格后下线 ，螺母的滚花尺寸、外形形状等都可按实际的设计要求订制，并在供应的同时提供有效的技术支持。

嵌装注塑铜螺母的安装方式有很多种，但多数都是以注塑为主，无锡泛奥公司为某日本企供应的一款拉升鞋架上使用的 嵌装注塑铜螺母则采用了一种新型的安装办法：先将做好后的嵌装铜螺母放放一个钢管内，下滑到需要的尺寸时采用冲压的方式在管道上施压，从而使嵌装铜螺母固定在管道内。这就需要 风嵌装铜螺母的各个尺寸控制精密，如产品的直径、长度、压花的深度等。

现在的滚花圆螺母很多都是采用精密车削工艺来生产。因为滚花圆螺母的标准有很多种形状，那要使用它怎么办呢？那就只能采用车削的方式来加工了。用户在设计产品时，一些特殊的铜螺母和一些的原因，会导致配套使用的铜螺母会出现一些特殊的形状和要求，这也就是我们常说的车削件。除了冷墩用的螺母，绝大多数的铜螺母是车削而成的。

在早期的加工市场中，由于技术条件的限制，我们一些非常规的滚花铜螺母都是采用很简易设备来加工，属于人工操作，人工控制精度。到了后期，一些注塑件的精密铜螺母，由于规格比较小，精度范围也小，为了能达到要求，大多数的企业就购买了一种半自动车床来工，我们说它半自动，是指加工前，需要技工来调试好模具和车刀行程的精度，经过长时间的试样高速后，达到平衡，然后才进入批量生产，在生产过程中同时还需要专人看机，所以称它为半自动是指的调试完成后正常生产的这一过程。

由于半自动车床对技工的要求十分高超，如果人为出现一点失误，对滚花铜螺母产品的影响十分巨大。现在汽车行业发展迅速，会有很多精密的滚花铜螺母需要加工，但汽车这个行业对于质量的控制是零容忍，所以半自动车床也满足不了这个要求了。CNC数控机术就出现了，这种CNC数控机床是精密铜螺母的，它对于质量的控制可以说达到了的程度。它是由电脑编程后再进入自动生产，整个过程不需要人工来控制或操作。相比其它的生产设备，CNC机床生产出来的铜螺母精度要高出很多，并且能形成非常稳定的加工质量。各种形状复杂的车削件都可以完成，这是普通机床做不到的，所有操作人员必需经过正规培训后方可上岗，对人员素质要求相当的高，这样就避免了出错的概率。

下面的图纸技术参数是GB809的国标示意图，铜螺母其实大多数都是非标订制的，具体来电话咨询吧。