ZCY型铁路轴承淬火压床是铁路轴承淬火生产线的配套设备。配备有抓取工件的机械手，完成自上料——淬火——出料的全自动循环过程。设备具有自动化程度高、可靠性好、淬火工件质量稳定、占地面积小等显著特点。对零件尺寸限形及表面硬化处理，零件通过二次加热后迅速转移至淬火压床实施急速冷却，并在模具的限形作用下，有效阻止零件的涨缩，减小零件形变和畸变，从而使工件尺寸保持一致性和重复性，以提升轴承的热处理精度和质量。本设备适用于重载和普通型铁路轴承淬火，略作改动，配备相应的模具后，适用于任何其它的套圈类和盘类另件的淬火工作。

压床的主要功能及特点：

1） 压床设计为工作台移出上下料，移进淬火；

2） 采用机械手完成工件的全自动上下料；

3） 采用液压加力，淬火压力可调；

4） 外套淬火机组采用淬火油自下而上流过工件内外表面直至浸没工件的淬火方式。内套淬火机组采用工件内外表面喷淋加流动油液浸没的淬火方式。

5）  采用快换结构，更换模具快捷方便、准确可靠；

6） 外套工件采用液压脱料式中空固定模具。内套工件采用内撑胀缩式模具，工件尺寸可通过调整垫进行调整。

设备主要数据