花键滚轧机的主要用途和适用范围

本机床主要用于滚压各种精密外螺纹、梯形螺纹及模数螺纹，亦可对工件进行校直、滚光、滚纹等各种成形滚压加工。

用一级精度的滚丝轮进行滚压，滚压后的螺纹可达到国家标准规定的4h级精度。 

一般适于滚压的材料延伸率应大于10%，抗拉强度小于1000MPa,硬度应小于HB300的各种碳素钢、合金钢及有色金属。但是这三个参数不是可滚压的全部指标，在具有很高的冷作硬化倾向的材料中，滚压过程本身会提高屈服点，使塑性变形不能完成。有些有色金属（如铝）虽然很软，但由于延伸率和断面收缩率不足，也不能滚压。

机器的主要结构、性能及特点

本机床主要由机身、变速箱、固定座、活动座、进给系统、电气系统、液压系统及支架部分等组成。

机身用以安装机器的各个部件，在其前部左上方是固定座机构，右上方是活动座及进给机构，变速箱安装在后机身上方，液压系统是独立的，电气系统在机器上方。

固定座及活动座上各装一同步、同方向回转的主轴，主轴用于安装滚丝轮，活动主轴在液压力推动下，作水平方向的进给运动和退回运动，使两滚丝轮间的工件被滚压成形。

机器具有滚丝轮的牙位调整，滚丝轮的自动补偿，滚丝轮的端面调整，主轴的交错角调整以及两主轴平行度等调整功能。

本机器的每个工作循环包括进给、滚压、退回、停歇四个工作顺序，工作循环可分为：手动、半自动和自动。

本机器可实现的滚压内容有：

a) 平行主轴：

用螺旋滚丝轮径向进给滚压高精度一定长度的螺纹。

成形、滚光、校直，滚纹等径向进给滚压。

翻滚滚丝轮。

b) 交错主轴：

用环形滚丝轮轴向进给滚压长螺纹。