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机床特点 | 给客户带来的好处 | |
硬件 | ||
模块化设计,可应用于不同的工艺 | 可根据客户要求来灵活配置机床 | |
采用高强度铸铁机座,工作台采用铸铁零件 | 机床抗振动、变形小、寿命长 | |
工作台的钢件和铸铁件经过涂层处理,其它零件由防锈材料制成 | 高的设备利用率,低维护成本 | |
使用简单,低维护成本设计;加工区域和电气控制部分隔离 | 高的设备利用率,低维护成本 | |
特殊设计的工作区使得更换主传送带方便快速 | 效率高,设计人性化 | |
工作站之间设有隔板 | 防止溅射和交叉感染 | |
工作站会根据来料的高度的不同自动进行调节 | 可以快速加工新的零件 | |
10英寸彩色显示屏 | 简单、直观、方便的操作画面 | |
工作站高精度定位功能(1∶100mm每步) | 对于有高精度要求的零件可灵活调节制程 | |
毛刷补偿量和加工压力自动控制 | 加工压力经过PLC控制直接作用在工件上(闭环压力控制),没有延时,使用安全 | |
显示毛刷的磨损量 | 质量/工艺控制水平高 | |
工件自动翻转装置能根据来料厚度的不同自动调节 | 可以自动加工零件的上下两面而无需人工翻面 | |
软件 | ||
面向加工程序的显示画面(人机界面): ·用详细的图形及曲线来表示工艺数据 -压力和尺寸 -转速 -扭矩 -温度 ·众多的选择功能,如加工工艺调整 ·温度监控 ·冷却润滑液的流量监控 ·多种语言选择 | 友好的用户界面 | |
毛刷磨损达时停机功能,砂带破损控制,气压控制 | 保护工作盘及工件 | |
多种故障自诊断功能: ·通过文字显示出错信息 | 及时有效的排除故障 | |
其它特性 | ||
免维护或少维护,操作简单、方便 | 极低的运营成本 | |
的加工工艺技术及专业知识 | 为客户量身定做的加工方案,提高生产力 |
磨削和去毛刺系统FE 700-L | |
工件宽度[mm] (带工件翻转装置) | 280 140 |
工件高度[mm] | 150 |
砂带除毛刺工作站[个] ·电机[kw] ·砂带速度[m/s] ·砂带(长×宽)[mm] | up to 5 ·7.1 ·up to 28 ·2500×300 |
Burr-Er®毛刷式除毛刺工作站[个] ·电机[kw] ·毛刷头转速[min﹣¹] ·毛刷头/工作站[个] ·毛刷头直径[mm] | up to 5 ·3 ·up to 2000 ·4 ·150 |
工业控制系统 | Siemens SPS S7-300 |
尺寸(高×宽×厂)[mm] | 2500×4100×1450 |
重量[kg] | 5500 |
(保留对技术参数修改的权利) |