兰生提供德国德马吉ULTRASONIC20linear超声振动切削加工中心， 可用于所有齿科用材、硬钢、脆性材料、陶瓷、玻璃、硬质合金等超声振动铣削加工。具体以下性能特点：
　　在传统加工过程中由于刀具的变钝，切削力增大导致对材料表层造成深度损伤，致使超硬或脆性材料的加工变得不再经济–超声振动加工机床技术则可解决此类问题。通过灵活的可显著降低切削力的振动磨削、钻孔和铣削加工，超声振动加工系列机床可使零件获得高质量的表面，Ra<0.2μm，同时延长刀具寿命，提高加工的生产率达5倍。
　　其超硬加工和高速铣削于一台机床，的驱动设计，X、Y、Z轴都采用直线电机驱动，所有轴都配置了测量系统，动态性能，精度，紧凑式龙门结构的5轴机床设计，可选配第4、5根轴(摆动回转工作台)，水冷式USB40加工主轴转速达40,000rpm，HSK-32S/HSK-32E刀柄可选配内部冷却液供给装置(IKZ)和排屑顶针，智能型过程运算法则自适应控制(ADC)和声学监控(ACC)可实时自动调整进给以保持一个持续的切削速度。
　　1、五轴精密机床, 可用于加工所有齿科用材 
　　2、紧凑占地面积仅2m2, 机床尺寸: 宽x高:800x1,800mm(可通过80cm 的标准门)  
　　3、采用扭矩技术的一体式回转摆动工作台(标配第4/第5轴), 摆动范围-20°/+120°  
　　4、标配HSK-25主轴, 转速42,000rpm  
　　5、主轴上集成有吹气/吸气装置*  
　　6、通过集成的小型4重圆料自动夹持装置PH2I4* 或直线刀库PH2I120*(集成有12个圆盘/80个部件/120个成品件存储器), 在多层次运转过程中实现无人值守生产  
　　7、操作简便的数控系统 Siemens 840D solutionline 
　　Siemens 840D solutionline 良好的动态性能和精度保证了的切削效果，在加工业和模具制造业能达到同样的效果。各项功能的协调，如抖动约束，速度，加速度控制，刀具定位都能很好的满足工件表面加工质量要求。Siemens无可挑剔的技术，无论是编程，操作和加工方面，使机床可以被应用到各个领域的生产中。  
　　• Solutionline: 一个可以提搞人机对话方式的新平台，操作简便 
　　• 提搞图像文字的在线支持 
　　• 3D工件图形/3D衡截面图形显示 
　　• 应用领域广泛 
　　• 840D系统便于扩容  
　　• Powerline是高效率高精度的保障 
　　• 简单的交互式编程无需额外文件存档 
　　• 模拟加工大大降低生产风险 
　　• 刀具操作便捷