往复移动需要快速测量技术

注射压缩使用功能与注射机相同的机器成型。在注射模塑中，成型过程顺序完成。由于这种明确的分工，液压缸机器的控制系统可以顺次控制每一个工序。

在注射压缩过程中，由压力和时间决定注射过程时间的超前必须与由动模板位置决定的间隙的超前过程精确匹配。这两个过程重复再现的误差必须很小。注射机的安装工序如下∶

为了精确测量位置、速度和压力，需要高精度和高液压的测量系统；

为了保证控制系统在短的注射周期内有效工作，需要高速扫描速率，并且读数要快速转换为可处理的参数;

注射机需快速反应的液压系统适应控制参数变化引起的处理参数变化。

与传统注射机相比，前两点不需增加额外的投资就能实现。螺杆前移和动模板移动采用超声波定位测量装置是有利的，液压缸因控制系统接收值，定位测量装置返回的读数的精度在±10μm。

液压系统的压力传感器和模腔压力传感器应该精确到最终测量值的0.01%。至于温度测量，45MN钢板标准传感器的精度和动力就足够了，因为温度的变化比其测量的参数的变化慢得多。

如果定位测量装置以相对高的频率1kHz进行扫描(抽样速率1ms)，那么控制系统就能接收足够的数据确定现有位置和导出的速度，精度足够。

液压系统采用伺服阀

对于液压装置来说，液压储油器必须保证所有的机器的动作独立而且同时执行。液压缸为了降低能耗而安装了直接由电马达驱动的螺杆的注射机也是如此。