产品简介
矿用18*64高强度圆环链 刮板输送机链条 高强圆环链的突出特点是耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长等。其使用寿命长，易弯曲，适用于大规模、频繁使用的场合。灵活的多肢，多种组合形式可提高工作效率、降低成本，也可适用于煤矿各种刮板输送机、刨煤机、滚筒采煤机及其他机械牵引。
详细介绍
矿用圆环链的生产过程： 步：下料 用压力机对圆钢进行下料，保证其长度、端面平面度、端面与棒料轴线垂直度等技术要求，表面平滑。我公司选用圆钢材质为原材料，棒料直径严格遵循相关规定。 第二步：编结、合口 用压力机对下料件进行编结，要确保其节距、外宽、对口间隙、对口中心偏移、接头错口、各挤压部直径等技术参数。合口时注意：保证其节距、外宽、对口间隙、接头错口等符合公差，若对口间隙不合格应调整螺栓。 第三步：焊接 由专业技术人员对圆环链进行焊接。焊接时需要注意：先调整对焊机各参数，对电流、电压、转速、温度进行调整，检查电极块是否损坏，待稳定后才可进行焊接。先对链条进行试焊接，观察其焊接后烧伤度，接环有无裂纹、去痕深度，调整机器，合格后方才进行焊接 第四步：一次拉伸 对焊接好的链条进行预拉伸，用圆环链模具或卡尺进行测量，确证其公差在±1mm。 第五步：热处理 对预拉伸链条进行调质热处理，对变频器电压、电流、转速等参数进行调整，待数据信息稳定后方可进行淬火、回火处理（温度计对其温度进行测量，保证淬火、回火温度）。 第六步：二次拉伸 对链条进行第二次拉伸，按照GB/T12718-2001矿用圆环链标准对试验负荷下延伸率、破断负荷率等技术要求进行检验，待质检人员进行检验合格后，方才进行下一步，否则返回上一步进行加工处理。 第七步：抛光、喷漆 对检验合格产品进行除锈、抛光处理，确证其表面光洁度。喷漆处理用以延长圆环链使用寿命，喷漆时特别注意漆层表面无多余漆。 第八步：打捆入库 对喷漆后的圆环链进行打捆处理,然后由仓库人员进行入库工作。
