GW型管道式无堵塞排污泵

GW型管道式无堵塞排污泵

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具体成交价以合同协议为准
2024-10-11 09:18:24
11
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库博瑞泵业(昆山)有限公司

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产品简介

产品概述:GW型管道无堵塞排污泵是在引进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点

详细介绍

产品概述:

GW型管道无堵塞排污泵是在引进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有良好效果。
GW型管道无堵塞排污泵采用叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。


型号意义:



使用条件:

A、泵的使用环境温度≤40℃,湿度≤95%;海拔高度≤1000米,超过时应在订货时提出。
B、介质温度不超过60℃,介质重度为1~1.3kg/dm3。
C、铸铁材质的使用范围这PH5~9。
D、1Crl8Ni9Ti不锈钢材质可使用一般腐蚀性介质。
E、使用环境海拔高度不超过1000米,超过时应在订货时提出,以便为您提供更可靠的产品。
:用户如有特殊的温度、介质等要求,请在订货时注明输送介质的详细情况,以便本单位提供更为可靠之产品。


产品特点:

1.泵为立式单吸单级离心排污泵,进出口中心线在同一水平线上,进出口法兰相同,故安装拆卸十分方便,占地面积小,可像阀门一样安装在管路的任何位置上。
2.泵与电机直联同轴,属机电一体化产品,结朽紧凑,性能稳定。
3.采用大流遒抗堵塞水力部件设计,太大提高污物通过能力,能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和唾径为泵口径约50%的固体颗粒。
4.设计合理,配套电机合理,效率高,节能。
5.机械密封采用硬质耐磨碳化钨,具有耐用、耐磨等特点,可以使泵安全连续运行8000小时以上。
6.水力性能,整机效率高,运转噪音低。
7.在电机风叶端加上防护罩,整机可置于室外工作,无需机房,可节省大量基建费用。
8.在使用扬程范围内使用,保证电机无过载。


泵结构图:                                  

1

电机

2

轴承

3

电机座

4

机械密封

5

密封圈

6

泵体

7

叶轮

8

密封环

GW型管道无堵塞排污泵结构说明

泵结构进出口在同一水平线上,且规格相同,立式结构,占地面积小,电机与泵同轴,设有安装底盘,便于安装稳固,叶轮采用单()流道,具有良好的通过性能。


产品用途:

GW型管道无堵塞排污泵适用于工厂商业严重污染废水的排放、住宅区的污水排污站、城市污水处理厂排水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备,医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、勘探、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业,输送带颗粒的污水、污物,也可用于清水及带弱腐蚀性介质。

性能参数:

型号

口径

流量

扬程

转速

电机功率

效率

mm

m3/h

M

r/min

kw

%

25-8-22-1.1

25

8

22

2900

1.1

45

32-12-15-1.1

32

12

15

2900

1.1


40-15-15-1.5

40

15

15

2900

1.5

54

40-15-30-2.2

40

15

30

2900

2.2

54

50-20-7-0.75

50

20

7

2900

0.75

51

50-10-10-0.75

50

10

10

2900

0.75

52

50-20-15-1.5

50

20

15

290

1.5

53

50-15-25-2.2

50

15

25

2900

2.2

54

50-18-30-3

50

18

30

2900

3

55

50-40-15-4

50

40

15

2900

4

55

50-25-32-5.5

50

25

32

2900

5.5

55

50-20-40-7.5

50

50

20

2900

7.5

58

65-25-15-2.2

65

25

15

2900

2.2

50

65-37-13-3

65

37

13

2900

3

57

65-25-30-4

65

25

30

2900

4

61

65-30-40-7.5

65

30

40

2900

7.5

56

65-35-50-11

65

35

50

2900

11

45

65-35-60-15

65

35

60

2900

15

65

80-60-13-5.5

80

60

13

2900

5.5

67

80-40-7-2.2

80

40

7

1450

2.2

59

80-43-13-3

80

43

13

2900

3

70

80-40-15-4

80

40

15

2900

4

61

80-65-25-7.5

80

65

25

2900

7.5

63

100-80-10-4

100

100

10

1450

4

65

型号

口径

流量

扬程

转速

电机功率

效率

mm

m3/h

M

r/min

kw

%

100-110-10-5.5

100

110

10

1450

5.5

65

100-100-15-7.5

100

100

15

1450

7.5

68

100-80-20-7.5

100

80

20

1450

7.5

65

100-100-25-11

100

100

25

1450

11

70

100-100-30-15

100

100

30

1450

15

65

100-100-35-18.5

100

100

35

1450

18.5

68

125-130-15-11

125

130

15

1450

11

72

125-130-20-15

125

130

20

1450

15

75

150-145-9-7.5

150

145

9

1450

7.5

76

150-180-15-15

150

180

15

1450

15

69

150-180-20-18.5

150

180

20

1450

18.5

72

150-180-25-22

150

180

25

1450

22

78

150-130-30-22

150

130

30

1450

22

78

150-180-30-30

150

180

30

1450

30

78

150-200-30-37

150

200

30

1450

37

73

200-300-7-11

200

300

7

980

11

66

200-250-11-15

200

250

11

1450

15

64

200-250-15-18.5

200

250

15

1450

18.5

73

200-400-10-22

200

400

10

1450

22

75

200-400-13-30

200

400

13

1450

30

76

200-300-15-22

200

300

15

1450

22

76

200-250-22-30

200

250

22

1450

30

71

200-350-25-37

200

350

25

1450

37

71

200-400-30-45

200

400

30

1450

45

74

型号

口径

流量

扬程

转速

电机功率

效率

mm

m3/h

M

r/min

kw

%

250-600-9-30

250

600

9

980

30

78

250-600-12-37

250

600

12

1450

37

76

250-600-15-45

250

600

15

1450

45

73

250-600-20-55

250

600

20

1450

55

73

250-600-25-75

250

600

25

1450

75

71

300-800-12-45

300

800

12

980

45

74

300-480-15-45

300

480

15

1450

45

66

300-800-15-55

300

800

15

1450

55

73

300-600-20-55

300

600

20

1450

55

73

300-800-20-75

300

800

20

1450

75

75

300-950-20-90

300

950

20

1450

90

76

300-1000-25-110

300

1000

25

1450

110

76

300-1100-10-55

300

1100

10

1450

55

73

350-1500-15-90

350

1500

15

740

90

87

350-1200-18-90

350

1200

18

980

90

85

350-1100-28-132

350

1100

28

980

132

84

350-1000-36-160

350

1000

36

980

160

84

400-1760-7.5-55

400

1760

7.5

980

55

83

400-1500-10-75

400

1500

10

980

75

86

400-2000-13-110

400

2000

13

980

110

84

400-2000-15-132

400

2000

15

980

132

83

400-1700-22-160

400

1700

22

980

160

83

400-1500-26-160

400

1500

26

980

160

84

型号

口径

流量

扬程

转速

电机功率

效率

mm

m3/h

M

r/min

kw

%

400-1700-30-200

400

1700

30

980

200

86

400-1800-32-250

400

1800

32

980

250

82

500-2500-10-110

500

2500

10

740

110

85

500-2600-15-160

500

2600

15

740

160

84

500-2400-22-220

500

2400

22

740

220

85

500-2650-24-250

500

2650

24

740

250

85


安装与使用:

1.首先检查外部紧固件是否在运输中松动。
2.检查电源电压是否符合电机铭牌要求。
3.接通电源试转一下,看叶轮是否按泵上指示意的方向转,如方向倒转,将电缆中的任何二相线对调一下即可,试转时时间不能太久,以免烧毁密封件。
4.将泵安装好、开机运转。好能将泵底脚螺丝装上。


检查与维修:

1.泵在使用前应检查电机绕组对机壳的绝缘电阻,如低于0.5兆欧,刚必须将定子烘干,待绝缘电阻升高后方可使用。
2.泵体进口处的叶轮与油封之间间隙如超过2mm时应更换耐磨油封。
3.当泵密封出现漏水时,应及时更换密封件,更换时先将静密封装平装实,再将动密封装在轴上即可。
4.更换叶轮时,应用拉力器拉出,不能用锤子猛打,以免破坏轴度。


故障原因:

1.不出水,被抽送液体重度与粒度过高;液流道堵塞;叶轮转向错;棒料抽进叶轮被卡;管道出口高度超出额定扬程高度。
2.流量不足、扬程低。电压偏低、叶轮转向错或耐磨密封磨损;液体重度粒度过高。
3.绝缘电阻低,周围环境潮湿,机械密封严重漏水。


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