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亚龙YL-SCD型数控车床电控实训考核台可满足数控 1)电气控制原理实验 1)采用开放式结构,模块化设计, CRT显示,标准G代码 1)9〞CRT显示。 工作电源:三相四线、380VAC+5%,50Hz
产品简介
车床电气控制的教学、实验和维修的要求。使学生掌握
数控车床系统控制原理、电气设计方法、车床电气安装
与调试、故障诊断与维修、零件程序编制及图形模拟加
工等多项实验内容,达到工业生产现场实习效果。
该装置可用于数控专业、自动化专业的电气控制、
数控原理与系统、数控编程等课程的教学实验、课程设
计、毕业设计和实训。通过使用该装置对学生进行实验
和实训,有利于提高学生设计数控机床电气控制系统、
诊断数控设备故障的能力。 设备构成
2)数控系统编程实验
3)输入输出信号测试实验
4)步进电动机与驱动器控制实验
5)主轴变频器控制实验
6)刀架控制实验
7)冷却控制实验
8)数控车床原理综合实验 主要特点
编程,具有图形模拟、实时控制、加工过程与计算机通
讯等功能。
2)四个基本控制单元分别为电气控制单元、输入输出控
制单元、步进电动机驱动控制单元和主轴控制单元,并
设有各种保护功能。
3)执行机构采用主轴交流电机(同轴装有脉冲编码器进
行速度反馈)、两轴步进电动机、冷却泵电动机、四工
位电动刀架进行实物及半实物仿真。
4)220V、80V、11V、9V等交流电源,24V、5V等直流电源
均采用分别供电,单独控制,互我干扰,并配有灯光显
示和各种保护。
5)实训台面板上的操作信号均为24V安全电压(采用隔离
变压器安全设置)确保人身安全。
6)安全型强电插头、插座任恁随意接插,接触可靠,寿
命*,手感舒适,无触电之忧。
7)分别采用图形符号、文字符号和色标,区别相线、零
线、走向及控制单元的输入输出。 系统功能
2)具有系统故障诊断与报警功能。
3)试运行功能,可采用坐标跟踪或图形模拟的方式,按实际路线或理论路线进行模拟加工,自动加工除坐标显
示方式外,还可采用图形轨迹实时跟踪,使加工过程更直观。
4)灵活的编辑方式(ISO标准的格式编程),输入修改一次完成,操作方便。
5)直线、圆弧插补、固定循环、刀具补偿等功能。
6)值∕增量方式编程。
7)公∕英制螺纹切削:G34、G35螺纹切削指令,可加工两段不同螺距的直锥螺纹,G33指令可实现渐进切削,
使加工光洁度更好。
8)加工子程序调用,子程序循环可支持八重嵌套。
9)G54-G57编程原点设置,G26-G29回换刀点功能。
10)程序单段或自动执行。
11)加工过程错误提示。
12)程序暂停0-99.99秒。
13)多个系统参数设定,软限位保护。
14)加工过程正常退出时,对机床参数实现记忆,再次开机时不回零也可进行加工;自动加工时起始段可选,
进给倍率、主轴倍率可调,可即时在单段或连续方式中切换。
15)主轴变频调速。
16)可与数控车铣编程学习机或数控编程仿真软件配套使用。 技术参数
外形尺寸:150X60X170 cm 3
整机容量:<2.0KVA