一、基本介绍

      YK9550全数控锥齿轮检查机由内江弘昌机床有限公司自主开发，锥齿轮副滚动检查是锥齿轮加工中检查啮合接触区、转动噪声和啮合侧隙的重要工序，并且也是返调切齿机床切齿参数的重要依据。

      本机床是根据汽车行业、工程机械行业等用户的需求，利用数控技术创新，开发成功的YK9550全数控锥齿轮滚动检查机。该机床可用于工件直径500mm以内的正交直齿，弧齿和准双曲面锥齿轮副的滚动检查，机床传动平稳，噪音低，承载力高，应用范围广,适用于各种类型汽车后桥齿轮副传动质量的自动检测与分析,特别适合大批量锥齿轮生产需要，确保锥齿轮副滚检结果的稳定、可靠性。

二、主要性能和特点

1.H、V、G（X、Y、Z)直线轴运动由伺服电机与高精度滚珠丝杆驱动，可做到精确微调，操作简便，且能保证运动和重复设定的精度。

2.从动轮主轴采用伺服电机制动加载方式，可实现加载扭矩的任意设定，较普通液压加载或者手动加载更为精确，对不同产品齿轮可根据需要采用不同大小的力矩，并能在人机界面实时显示。

3.本机系统采用自行开发的软件程序，实现了齿轮检测的全自动化，包括自动检测齿轮侧隙变动量、安装距误差、毛刺，齿速比超差，并可根据需要，将这几项技术参数经过高响应性热敏打印机打印）。

4.齿轮传动噪声与震动有密切关系，我公司根据客户需求可配备高精度齿轮啮合震动检测仪，能够实时显示当前齿轮副的啮合振动值，给判断产品质量又提供了一种良好的方法。

4.客户可根据需要自行设定转速、扭矩、侧隙值以及产品的装卸位置，并设有一键回零功能。对用户设置划分了不同的设定权限，并通过密码加以限制。

5. 设置面板采用的人机界面触摸屏，将数据设置和监控集于一体，实现人机界面的直观化，使操作、调整、设置更加人性化。每套齿轮检测完毕后屏幕上会显示检测时长，检测过程中显示已检测时间、预计剩余时间。

6．电气柜采用嵌入式密封电气控制柜，并配置热交换器式空调（选配）。

7．机床采用外置式液压站系统，变量叶片泵噪音低，环保节能并便于维修。

机床规格参数

注：如机床技术参数更改恕不另行通知！