机床主要用途

      本机床采用"摆动小轮节锥"原理，主要适用研磨（正交轴间角90°）螺旋锥齿轮副，齿轮副经研磨后，可降低热处理后的表面粗糙度和改善接触区质量，并可修整齿面热处理后的微量变形，提高齿面接触精度，显著降低齿轮啮合噪声。

产品特点： 

1、主动箱移动导轨副采用滚动导轨副，箱体采用预紧式双螺母丝杆驱动，减小了螺母副间隙，提高了移动可靠性。

2、主动箱在工作位置设有液压夹紧机构，防止工作中产生位移，并设有自动退齿轮侧隙机构。

3、电气部分采用PLC控制，配备人机界面触摸屏操作，方便准确进行各种操作,主动主轴电动机、甩干机构电动机采用变频变速。

4、摆动电机采用进口伺服电机，研磨角度、研磨面、时间，均可在人机界面调整设定，方便产品工艺要求。机床摆动采用了伺服电机传动，“修正”得到了可靠利用，对于“中点”“大端”“小端”需重点研磨部位，可获得理想的附加运动，且在这三个部分可静止（不摆动）研齿。

5、摆角信号源全部为进口光电式接近开关，在工作中，如有意外摆动超程，机床可自动“回零”，回到机床零位位置。

6、机床设有甩干机构，齿轮副研磨完后，主动箱后退一定距离，主、从动齿轮分别旋转，甩干齿轮上的研磨液，然后开门、齿轮松夹。

7、液压部分采用外置式液压站系统，变量叶片泵，噪音小，环保节能，便于维修。

8、研磨油箱采用双泵供油，分别供应正、反转研齿，研齿效果更好，并设有吸铁装置，有效吸附研磨液内铁屑。

9、本机装有自动润滑泵，供主要部位自动润滑。

机床规格参数

注：如机床技术参数更改恕不另行通知！