YHK86315-4 数控铣齿机

原理与用途：
    各数控运动轴均采用交流伺服电机驱动，机床工作时为四轴三联动。机床采用成形盘铣刀分度加工原理，完成圆柱直、斜内齿轮的加工。本机床特别适合于风力发电设备、回转支承、大中型减速机、冶金设备等制造业的内齿圈加工的使用。

加工工件内齿直径 φ3150 mm
最小加工工件内齿直径 φ800 mm
加工工件模数 32 m
加工工件内齿齿宽(斜齿齿宽) 600 (600*cosβ-80*sinβ) mm
滑板行程长度 1300 mm
加工螺旋角 ±30°deg
可安装铣刀直径 φ420 mm
可安装铣刀最小孔径 φ100 mm
刀轴中心线至刀架壁水平空间距离 735 mm 齿圈厚度工艺空间
刀轴中心线至刀架壁垂直空间距离 610 mm 齿圈宽度工艺空间
铣刀中心到工作台回转中心水平距离 0～2500 mm
铣刀中心到工作台面垂直距离 855～2155 mm
工作台面直径(孔径) φ2640(φ1200) mm
附加工作台面直径(孔径) φ3500(φ2000) mm 特殊配置
铣刀主轴转速(SP主轴) 55～150 rpm
刀架回转速度(A轴) 0～4.8 deg/s
工作台转速(C轴) 1.5rpm
径向进给速度(X轴) 0～2000 mm/min
轴向进给速度(Z轴) 0～2000 mm/min
主电机功率 46 kW
机床总功率 84 kW
机床外型尺寸(长/宽/高) 9400/6650/4900 mm
机床重量 55000 kg
标准机床供货范围：主机；φ100刀杆组件1套；全套操作工具。
可选配件: 附加工作台；φ80刀杆组件；接屑车；

机床特点：
1.YKS86315为四轴数控高效铣齿机，其机床控制轴为：A轴：刀架转角运动轴；C轴：工作台回转运动轴；X轴：径向进给运动轴；Z轴：轴向进给运动轴；SP轴：铣刀主轴回转运动轴。
2.机床数控采用SINUMERIK802D数控系统及交流伺服电机驱动。编程环境为开放式的数控语言。可加工圆柱直齿、斜齿内齿轮等。
3.刀架: 交流主轴电机直接安装在刀架上，经过皮带传动后分两路对称的三级高精度圆柱斜齿轮传至铣刀主轴，提高了传动精度及传动刚性。刀架自动转角后，按四区域布置的液压夹紧机构将刀架体紧紧的锁紧在滑板上。刀具主轴采用高精度轴承。
4.工作台： 采用大直径、高精度蜗轮副转动，并采用静压支承，提高工作台的承载能力。
5.各直线坐标轴（X轴、Z轴）采用精密滚珠丝杆传动，并且丝杆支承轴承采用高精度、高刚性组合的轴承支承。
6.机床采用全密封防护罩，工作区有油雾收集器，并带自动排屑器。
7.液压及静压系统，润滑系统、冷却独立，