针对精密铸件的变形，精密铸件生产厂家主要提出四点相关建议和措施:

1.注蜡前，找出模具在注蜡室内的预设，开始注蜡，直到模具温度与注蜡室室温相同；至于后面做壳的时候蜡件的温度，就不用提了，因为那里没有很好的控制，可能会直接列出来，壳会膨胀。

2.蜡片出来后，首先要做的是自检，主要是检查脱模项目是否有变形或其他缺陷；蜡件应摆放整齐，尽量避免重叠和悬空；建议尽量使用夹具进行检验，以提高检验的速度和精度，并按一定周期校准夹具。

3.开炉后，当模块温度仍然较高时，应避免重叠，并定期放置，使变形方向一致，以便成型和校正时装夹。

4.校准铸件的夹具应由硬质材料制成，表面应耐磨。对于一些面积较大的零件，应合理计算压力机或冲压机的吨位，以避免设备浪费或强度不足。

精密铸件对机械产品的性能影响很大，质量差的精密铸件会严重影响机械产品的使用寿命。因此，一旦发现精铸件变形等问题，应及时纠正，避免精铸件对机械产品性能的影响。