精密铸件在制造过程中，由于硬件设施、管理、浇注冷却和矫正等方面的一些问题，会出现铸造变形，那么遇到精密铸造件变形怎么办？

铸造变形可分为微观自变形、扩口变形和翘曲变形。

微自变形:在合金材料中，灰铸铁Z容易发生微自变形。灰铸铁清砂后的残余应力主要是残余热应力。残余应力不仅是铸件冷裂纹和变形的原因，也是轻微自变形的主要原因。即使残余应力不超过材料的屈服强度，在它的作用下，灰铸铁也会随着时间的延续而缓慢地发生微塑性变形，这就是所谓的微自变形。

扩口变形:原因是开口尺寸的砂芯或砂型阻碍铸件收缩，造成铸件开口自由结构部分塑性变形，产生扩口变形缺陷。

翘曲变形:砂型清理后铸件两端或一端甚至外围出现翘曲变形，导致精密铸造铸件中部下垂，造成铸件不平整。这种变形称为翘曲变形。原因如下:铸件冷却时，铸件厚度不均匀，存在温差，导致铸件各部位冷却速度不同，导致塑性变形和翘曲不均匀。