合成磨削液是由清洗剂、 渗透剂、极压剂、 润滑剂、防锈性添加剂等组成的水基磨削液。它具有极压性好，清洗性和冷却性优良等特点。化学合成液清洗性好，很易冲洗掉磨削物，不易产生垫伤和锈蚀。广泛应用于硬质合金的各种磨削加工，具?有润滑、防锈、防腐蚀、冷却等作用，本品润滑性佳，可提高工件表面光洁度，不粘砂轮，降低砂轮磨损。溶液透明，易观察表面加工情况。防锈期达7天以上。 

合成磨削液因不含矿物油不易产生，使用周期较长。但合成磨削液因添加有大量的表面活性剂会产生一定的泡沫，母液或使用液需要加入一定的消泡剂。合成磨削液目前是我国高速磨床普及使用的加工液， 环保型合成磨削液已经成为当下研发的重点。

润滑：可延长刀具使用寿命，提高加工件光亮度。 

防锈：钢和 铸铁制件都有较好的防锈能力, 可取代工序间防锈。 

冷却：快速降低加工件的温度。 

清洗：对加工件遗留的钢屑、铁屑等有清洗作用，提高磨削效率。 

安全：对机床、钢、铁零件无腐蚀，对人体无毒害，符合环保要求，对环境无污染，易于排放。 

经济：高度浓缩的，使用时可根据需要稀释10-25倍，非常经济。

一.优良的防锈性能（防锈时间三个月以上） 。

二.溶液碧绿透明，具有良好的可见性，特别适合数控机床，加工中心等现代加工设备上使用。 

三.环保配方：不含氯、三嗪、 二级胺 、芳香烃 、等对人体有害成份，对皮肤无刺激性，对操作者友好。 

四.磨削液变质发臭控制：精选进口添加剂，抗菌性，在系统或单机油槽中都有很长的寿命（一年以上不发臭 变质） 。

五.低泡沫：出色的抗泡性，可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件，软硬水适用。 

六.润滑性：配方中含 有的表面活性剂，乳化剂。润滑性能远高于同类产品，明显降低刀具，砂轮成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，为操作者创造良好的环境。 

七.沉屑性：本公司排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削细分的快速沉降，维持系统清洁及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上分离。 

八.冷却性和冲洗性：良好的冷却性和清洗性，保持机床和工件的清洁，减少粘性物残留。 

九. 高浓缩型：用水稀释20-30倍，可正常使用。 

十. 低价性：本公司磨削液从进料，生产，物流，都进行精细的成本控制，尽量把利润空间留给客户。 

本产品不应与其他公司的金属加工液或金属加工液添加剂混合使用，否则会影响使用效果，并损害刀具和机器部件。