品牌
其他厂商性质
洛阳市所在地
轴径 shaft diameter (mm) | 型号 Model number | 主要尺寸Main dimensions (mm) | 靠肩尺寸 Shoulder height | 基本额定负荷(径向) Basic load rating(radial) | 重量 weight | |||||||
内径 lnner ring d (mm) | 外径 Outer ring D (mm) | 滚子节圆直径 dp | 宽度 width B B1 | 油孔 Greasing hole | 倒角 r(min) | ds (mm) | Dh (mm) | C kN | Co kN | kg | ||
50 | BRA5008 | 50 | 66 | 57 | 8 | 0.8 | 0.5 | 53.5 | 60.5 | 5.1 | 7.19 | 0.08 |
60 | BRA6008 | 60 | 76 | 67 | 8 | 0.8 | 0.5 | 63.5 | 70.5 | 5.68 | 8.68 | 0.09 |
70 | BRA7008 | 70 | 86 | 77 | 8 | 0.8 | 0.5 | 73.5 | 80.5 | 5.98 | 9.8 | 0.1 |
80 | BRA8008 | 80 | 96 | 87 | 8 | 0.8 | 0.5 | 83.5 | 90.5 | 6.37 | 11.3 | 0.11 |
90 | BRA9008 | 90 | 106 | 97 | 8 | 0.8 | 0.5 | 93.5 | 100.5 | 6.76 | 12.4 | 0.12 |
100 | BRA10008 | 100 | 116 | 107 | 8 | 1 | 0.5 | 103.5 | 110.5 | 7.15 | 13.9 | 0.14 |
110 | BRA11008 | 110 | 126 | 117 | 8 | 1 | 0.5 | 113.5 | 120.5 | 7.45 | 15 | 0.15 |
120 | BRA12008 | 120 | 136 | 127 | 8 | 1 | 0.5 | 123.5 | 130.5 | 7.84 | 16.5 | 0.17 |
130 | BRA13008 | 130 | 146 | 137 | 8 | 1 | 0.5 | 133.5 | 140.5 | 7.94 | 17.6 | 0.18 |
140 | BRA14008 | 140 | 156 | 147 | 8 | 1 | 6 | 143.5 | 150.5 | 8.33 | 19.1 | 0.19 |
150 | BRA15008 | 150 | 166 | 157 | 8 | 1 | 0.5 | 153.5 | 160.5 | 8.82 | 20.6 | 0.2 |
160 | BRA16013 | 160 | 186 | 172 | 13 | 1 | 0.5 | 165 | 179 | 23.3 | 44.9 | 0.59 |
170 | BRA17013 | 170 | 196 | 182 | 13 | 2 | 0.8 | 175 | 189 | 23.5 | 46.5 | 0.64 |
180 | BRA18013 | 180 | 206 | 192 | 13 | 2 | 0.8 | 185 | 199 | 24.5 | 49.8 | 0.68 |
190 | BRA19013 | 190 | 216 | 202 | 13 | 2 | 0.8 | 195 | 209 | 24.9 | 51.5 | 0.69 |
200 | BRA20013 | 200 | 226 | 212 | 13 | 2 | 0.8 | 205 | 219 | 25.8 | 54.7 | 0.71 |
BRA系列交叉圆柱滚子轴承的安装方法
1、采用铜锤和人工锤法进行安装
这是一种简单的安装中小型轴承的方式。当轴承内环是紧密的,而外部环是比较松散的,则将铜锤紧贴在轴承的内环末端,用锤子直接敲打,然后用铜锤传递力量,使轴承慢慢地安装在轴上。
当轴承内环很大时,可以用铜锤在轴承内环的端部四周均匀地敲击,注意不要只捶打一遍,也不要太重,要均匀的敲击,要轻敲,缓慢地安装,避免安装倾斜击穿轴承。
2、采用套管式安装
这种方法和使用铜锤安装轴承的原理是一样的。它是将套管直接压在支座的端面上(当支座安装在轴上时,压紧内环的端面;当装于外壳孔中时,压紧外环的端面),通过手锤的击打,可以均匀地在安装的轴承的全套环端面上,并且可以与压力机一起工作,安装省力省,质量稳定。所使用的套管必须是软质的(也可以是铜或者低碳的)。
当轴承安装在轴上时,套管的内径应该比轴颈稍大1~4毫米,外径稍小于轴承内环的直径,或者以套管的厚度为基准,其厚度应该是轴承内环的2/3~4/5,并且套管的两端要平坦,并且与圆柱体垂直。当轴承安装在支座孔中时,套管的外径要比轴承的外径稍小。
3、压力机压入法
安装压力应直接施加于过盈配合的轴承套圈端面上,安装时对轴承施加的作用力,绝不可通过滚动体从一个轴承圈传递到另一个轴承圈,否则可能会对滚道造成损坏。但在任何情况下,都不可以直接敲击轴承圈、保持架、滚动体或密封件。
4、加热安装
对于大轴承,采用热胀冷缩原理,将轴承放入水箱内,然后用铜锤、套筒和锤子固定,以方便安装。通常,加热时的温度不超过100摄氏度,80~90℃比较适宜。
正确的安装应该是它的座圈能够自行调整滚子的滚动,保证滚子处于上下滚道。另外,轴承座圈和轴承座孔间应有0.2~0.5 mm的空隙,用于补偿因加工、安装不准确而产生的误差,在运行过程中轴承套中心发生位移时,可保证其自动调节,防止碰撞和摩擦,保证其工作正常。否则,会造成严重的轴承损坏。需要注意的是对于间隙配合的轴承圈,建议在配合表面涂一层防蠕性腐蚀剂,防止表面的摩擦腐蚀。