球型补偿器-巩义市奇成管道设备有限公司手机版

详细介绍

产品介绍

球形补偿器，主要依靠球体的角位移来吸收或补偿管道一个或多个方向上横向位移，该补偿器应成对使用，单台使用没有补偿能力，但它可作管道万向接头使用。因此球形补偿器具有补偿能力大，流体阻力和变形应力小，无盲板力且对固定支座的作用力小等优点。同时在此设备上增设了可注填料装置这一*技术，使得该设备密封性能更加稳定可靠。即使长时间运行出现渗漏时，也可不需停气减压便可维护且十分方便快捷。特别对远距离热能的输送，有明显的经济效益和社会效益。

应用范围：球形补偿器是解决管道热胀冷缩的一种设备，可广泛应用于冶金、石油、化工、电力、轻工、纺织、建筑和国防建设等行业中，具体用途如下： 1、用于热力管道中，补偿热膨胀，其补偿能力为“冂”补偿器的5-10倍。 2、用于火箭发射台、飞机排气设施上，补偿冲击膨胀。 3、用于冶金设备（如高炉、转炉、电炉、加热炉等）的汽化冷却系统中，作万向接头用。 4、用于建筑物的各种管道中，防止因地基产生不均匀下沉、或地震等意外原因对管道产生破坏。

主要技术指标：
1、规格型号：QB41/61SA-10/16/25/40C
2、工作介质：蒸汽、热油、热水等
3、工作温度：≤350℃/≤500℃
4、公称通径：DN40-DN1200mm

产品优势(24小时：☏ )

使用寿命长
疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理在盐溶液等环境下耐腐蚀性能好。多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰或增加密封环，增强密封性能
对氯离子含量无要求
特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上
补偿量大
分单向型和双向型补偿结构。双向型特点是不论介质从补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量
工程造价低、维修方便
直埋型套筒补偿器能直埋于地下，安装时可不设置维修井，工程造价低；可在正常工作情况下带温、带压进行检修
安全性好
芯管深入外壳部分的末端设有牢固的防脱结构，保证当伸缩到极限位置不被拉开，使产品更具安全性
稳定性好
内、外套筒间设有导向轴瓦，能承受管道侧向力，提高了内外套的定位、导向性能和工作稳定性

现场视频(24小时：☏ )

结构图(24小时：☏ )

该图是球型补偿器的连接结构图。
球型补偿器主要是由套筒(芯管)，外壳，密封材料等组成，用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向转动。
球型补偿器也是一种可以直接安装在单相或多相流体的管道之中的补偿器，套筒焊接在法兰上；压板的螺钉孔和中心孔之间等分焊接三根调节螺杆；芯管的一端焊接三个支耳，由管芯、挡块、环垫块和密封圈组成了防拉断装置插入套筒内，压板与法兰由固定螺栓、弹簧垫片、及固定螺母连接固定。从而既能保证轴向滑动，又能保证管内介质不泄露。使整个管网运行的安全性大大提高。

技术参数(24小时：☏ )

球型补偿器产品技术参数（不同规格要求请联系在线咨询技术工程师帮您核算）
公称通径DNmm	补偿量mm	径向***尺寸Dmm	摩擦阻力				接口端口尺寸doxs(mm)	总长mm	重量
			摩擦阻力				接口端口尺寸doxs(mm)		1.0(Mpa)		1.6(Mpa)		2.5(Mpa)		4.0(Mpa)
			1.0Mpa	1.6Mpa	2.5Mpa	4.0Mpa	法兰连接		接管	法兰	接管	法兰	接管	法兰	接管	法兰
50	180	114	60	96	141	226	59*3.5	200	18	23	18.8	23.8	23	29	26
65	198	152	139	223	328	525	73*4	260	26	31	27	33	32	39	38
80	225	168	318	508	747	1195	89*4	292	37	45	38	46	45	53	54
100	260	178	538	860	1265	2024	108*4	310	56	66	58	68	70	82	83
125	300	206	1040	1665	2448	3918	133*4	350	77	87	79	91	95	111	112
150	375	254	1518	2430	3573	5718	159*4.5	440	85	99	87	101	105	125	121
200	440	236	2160	3456	5082	8132	219*5	435	118	137	121	141	145	176	170
250	540	315	5284	8455	12433	19894	273*6	584	238	262	243	271	290	330	341
300	608	275	7850	12560	18470	29553	325*6	602	331	360	338	375	405	457	470
350	685	370	10394	16630	24455	39129	377*8	670	503	546	514	569	615	696	720
400	780	420	13369	21391	31457	50332	426*8	757	584	645	596	665	715	822	840
500	900	336	26014	41622	61209	97934	529*8	728	965	1045	985	1111	1150	1315	1408
600	1055	448	45068	72108	106041	169665	630*8	900	1345	1449	1375	1640	1647	1895	1943
700	1300	710	70902	113443	166828	266924	720*8	1290	1524		1555		1866		2193
800	1450	830	92548	148076	265820	348414	820*10	1480	1700		1735		2080		2465
900	1630	950	124948	199900	293970	470353	920*10	1650	1876		1876		2298		2700
1000	1810	1100	153252	245203	360592	576948	1020*10	1810	2058		2100		2520		2940

●安装使用要求

1. 补偿器安装时，首先检查其规格是否与定货一致，产品表面应无碰伤，压坑，严重锈蚀等影响产品质量的缺陷。

2. 套简式补偿器在安装前应善保管，防止日晒雨淋和沙尘污染。

3. 产品沿着管道轴心线安装，不同轴度一般≤1%,安装方法是在管道连接好后，根据补偿器的长度截掉同长度管段后，将补偿器与两端管道焊接在一起。

4. 安装前要考虑管道的温度，留有足够的伸缩量，通常产品出厂时，均可按长度安装，不需预拉或预压(出厂为产品的长度)。

5. 安装前，应检查注填咀和螺栓，如有松动予以拧紧，且不可把注填咀作吊装用。

6. 安装时，在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座，防止侧向位移。外套筒应固定在固定支架附近，补偿器与固定支架的距离不应大于4倍的管道直径。

7. 安装时，介质流向应与产品所示箭头方向一致。注意意保护滑动表面，严禁碰伤或腐蚀。

8. 用于地下管道铺设时，热水管道可用直埋注填式补偿器，待管道压力实验和初运行后确认无泄漏即可将土回填，高温蒸汽管道建议使用复合注填式套简补偿器，设置检修井。

9. 与补偿器两相焊接的管段必须进行破口处理，焊后按要求进行水压试验(试压时应予旋紧填料室两端螺栓无瀜露为止)。运行24小时后，必须将填料室两端螺栓再紧一次。

10. 为保证管道无侧向位移，只沿轴向伸缩，在伸缩管侧装导向支架。当补偿器两铡均有轴向位移时，则两侧都应装导向支架，保证轴向位移对补偿器偏心度正负(+-)不超过一度。以防运行时摩擦力过大及影响密封性。

11. 补偿器的保温防水的结构可与管道相同，但对伸缩段不可产生约束力。

12. 套筒补偿器所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。

13. 对用于气体介质的套简式补偿器及其连接管道，作水压试验时，要考起充水时是否需要对套筒式补偿器的接管加设临时支架以承重。

14. 须注意的是套筒式补偿器是不吸收扭矩的，因此在安装套简式补偿器时，不允许套筒式补偿器受到扭转。

15. 装有套简补偿器的管线在运行操作中，阀阀了门开启和关闭要逐潮进行，以免管线内温度和压力急剧变化，造成支架或套筒式补偿器损坏。