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免维护旋转补偿器产品使用都是靠填料腔内的柔性填料进行密封。产品使用过程中每旋转一次填料就会磨损一点,当磨损量达到一定值时,产品就会出现泄漏。免维护旋转补偿器因在填料压紧法兰上方增加了一组弹簧,当填料出现微量磨损时,依靠压紧弹簧的张力给予补偿,从而延长产品发生泄漏时间(泄漏时间延后3-5年)。当磨损量超过弹簧张力补偿量时,只需扳紧弹簧压紧法兰上方的螺帽即可,不需要停气修复,运行无次数限制,不易产生泄漏,从而大大提高供气单位和用气单位的社会经济效益。该产品在4.0Mpa的压力下补偿5000次不产生泄漏,密封效果*。
免维护旋转补偿器所选用的密封填料都是柔性石墨,耐温-60℃—800℃,所采用的级别分别为核级、工业精密级且免维护。
使用寿命长
疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理在盐溶液等环境下耐腐蚀性能好。多年后因磨损导致密封效果减弱时,可再次紧固法兰或增加密封环,增强密封性能
对氯离子含量无要求
特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上
补偿量大
分单向型和双向型补偿结构。双向型特点是不论介质从补偿器何端流入,其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动,达到双向补偿作用,增大补偿量
工程造价低、维修方便
直埋型套筒补偿器能直埋于地下,安装时可不设置维修井,工程造价低;可在正常工作情况下带温、带压进行检修
安全性好
芯管深入外壳部分的末端设有牢固的防脱结构,保证当伸缩到极限位置不被拉开,使产品更具安全性
稳定性好
内、外套筒间设有导向轴瓦,能承受管道侧向力,提高了内外套的定位、导向性能和工作稳定性
该图是免维护旋转补偿器的连接结构图。
免维护旋转补偿器采用的是先将密封材料用压机模压成型,成型要求密度不太密,保持可塑性。然后将该填料圈N圈(以产品要求定数)放入填料腔内,添加一些延缓氧化的成分,再经油压机在一定压力下进行二次成型(油压机在力度和均匀方面均超过手工扳手工艺),使填料圈之间融为一体,从而达到提高填料的密度,使填料的密封性能更好,使产品保证在15-20年内不出现泄漏。
本免维护旋转补偿器因为使用了内管和变径管为同径,使介质能够顺通、畅流、解决于上述问题。某些同类产品因采用变径管而使产品在工作时因变径而生产的介质旋涡,并产生流阻使介质的压力损失大流速减慢。
序号order | 公称通径(DN) | 接口尺寸( D ) | 外形尺寸(D1) | 产品长度(L) |
---|---|---|---|---|
1 | 50 | 57 | 142 | 225 |
2 | 80 | 89 | 190 | 250 |
3 | 100 | 108 | 220 | 250 |
4 | 125 | 133 | 240 | 280 |
5 | 150 | 159 | 275 | 280 |
6 | 200 | 219 | 335 | 300 |
7 | 250 | 273 | 395 | 300 |
8 | 300 | 325 | 450 | 350 |
9 | 350 | 377 | 510 | 350 |
10 | 400 | 426 | 560 | 350 |
11 | 450 | 480 | 610 | 380 |
12 | 500 | 530 | 670 | 380 |
13 | 600 | 630 | 760 | 400 |
1. 补偿器安装时,首先检查其规格是否与定货一致,产品表面应无碰伤,压坑,严重锈蚀等影响产品质量的缺陷。
2. 套简式补偿器在安装前应善保管,防止日晒雨淋和沙尘污染。
3. 产品沿着管道轴心线安装,不同轴度一般≤1%,安装方法是在管道连接好后,根据补偿器的长度截掉同长度管段后,将补偿器与两端管道焊接在一起。
4. 安装前要考虑管道的温度,留有足够的伸缩量,通常产品出厂时,均可按长度安装,不需预拉或预压(出厂为产品的长度)。
5. 安装前,应检查注填咀和螺栓,如有松动予以拧紧,且不可把注填咀作吊装用。
6. 安装时,在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座,防止侧向位移。外套筒应固定在固定支架附近,补偿器与固定支架的距离不应大于4倍的管道直径。
7. 安装时,介质流向应与产品所示箭头方向一致。注意意保护滑动表面,严禁碰伤或腐蚀。
8. 用于地下管道铺设时,热水管道可用直埋注填式补偿器,待管道压力实验和初运行后确认无泄漏即可将土回填,高温蒸汽管道建议使用复合注填式套简补偿器,设置检修井。
9. 与补偿器两相焊接的管段必须进行破口处理,焊后按要求进行水压试验(试压时应予旋紧填料室两端螺栓无瀜露为止)。运行24小时后,必须将填料室两端螺栓再紧一次。
10. 为保证管道无侧向位移,只沿轴向伸缩,在伸缩管侧装导向支架。当补偿器两铡均有轴向位移时,则两侧都应装导向支架,保证轴向位移对补偿器偏心度正负(+-)不超过一度。以防运行时摩擦力过大及影响密封性。
11. 补偿器的保温防水的结构可与管道相同,但对伸缩段不可产生约束力。
12. 套筒补偿器所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。
13. 对用于气体介质的套简式补偿器及其连接管道,作水压试验时,要考起充水时是否需要对套筒式补偿器的接管加设临时支架以承重。
14. 须注意的是套筒式补偿器是不吸收扭矩的,因此在安装套简式补偿器时,不允许套筒式补偿器受到扭转。
15. 装有套简补偿器的管线在运行操作中,阀阀了门开启和关闭要逐潮进行,以免管线内温度和压力急剧变化,造成支架或套筒式补偿器损坏。