蛇形弹簧的喷丸处理：

蛇形弹簧经过中温回火后碳氮共渗所产生的压应力以及淬火压应力均大部分被消除，此时喷丸处理可以提高表面硬度，同时消除表面缺陷，抵消弹簧工作时凹面所产生的拉应力从而进一步提高疲劳极限。

专业的技术和标准的工艺，使得我厂的蛇形弹簧产品在蛇形弹簧联轴器行业中取得了高的信誉度，深受广大用户的好评。

浙江骏马弹簧制造有限公司多年来，致力于究提高蛇形弹簧性能的新工艺，经过多次研究了60Si2MnA、50CrVA、SAE9254等蛇形弹簧弹簧钢的热处理工艺的基础上，改进了蛇形弹黄热处理工艺。

影响蛇形弹簧品质的因素:

1蛇形弹簧多数是疲劳破坏。其寿命主要决定于弹簧的疲劳强度。弹簧的受力主要是交变的弯曲应力，扭转应力，拉压应力等，在交变应力的作用下缺陷处开始形成疲劳微裂缝，不断向内发展而后断裂。所以在处理的过程中使弹簧表面形成适应的硬化层并产生压应力，将使弾簧的疲劳寿命大大的延长。

2用热轧弹簧钢制造的弹簧，表面柱往有脱碳和氧化缺陷(硅锰钢等尤甚)。不少弹簧热处理过程中表面也会产生脱碳，氧化严重，以至在使用过程中表面容易产生疲劳破坏。

3目前蛇形弹簧淬火后为孪晶马氏体组织。这种组织经中温回火后其塑性，韧性仍然偏低。

浙江骏马弹簧制造有限公司多年来，致力于究提高蛇形弹簧性能的新工艺，经过多次研究了60Si2MnA、50CrVA、SAE9254等蛇形弹簧弹簧钢的热处理工艺的基础上，改进了蛇形弹黄热处理工艺

1用高中频感应加热进行碳，氮共渗，使弹簧表面有一个强度硬度较高的渗层，以提高蛇形弹簧的疲劳强度。

2用高中频感应加热及等温淬火来细化奥氏体晶粒。这将显著的提高蛇形弹簧的各项力学性能。

3通过等温淬火获得部分下贝氏体以进一步提高塑性，韧性以及疲劳强度。

4用中温回火使得组织转变成为回火屈氏体和下贝氏体混合物，以获得良好的综合性能，我厂工艺除了

适合用于硅锰锅，铬钒钢外也适合于硅铬钢，铬锰钢等弹簧钢种。

联轴器是机电设备的重要组成部分，选用不当会影响设备的运行状况，甚至导致设备失效。根据设备的工作性能、工作环境(环境温度、环境湿度)等诸多因素，依据科学、合理、适用、经济的原则进行联轴器选型，为设备的运行奠定良好的基础。该联轴器不存在输出套筒键槽和按键损坏现象，设备运行无噪音、无振动、无影响，各项运行指标正常，设备故障率明显降低。联轴器的大转矩值低于电机的逆转矩，防止电机过载。如果发生过载，甚至“卡住”，就可以自行卸载，从而保护电机和传动机构。该联轴器的工作原理是：原动机旋转驱动臂旋转，在离心力作用下将其抛出。随着电机转速的提高，安装在臂上的三种离心式摩擦块的正压力也随之增大，摩擦力矩逐渐增大，驱动负载运行。在严重过载或阻塞的情况下，负载端扭矩大于摩擦力矩，离心式摩擦块的同心力减小，耦合起到过载保护作用。当设备的载荷突然增加或急剧减小时，摩擦块和摩擦轮产生间歇相对运动，从而形成交替冲击载荷，反复撞击减速器输出轴套和输入轴的接合面，如多次撞击重锤的接合面，从而损坏接头表面和关键销。如果你想有效地改善设备的运行条件，有一个连接装置来改变机电设备。