蛇形弹簧的喷丸处理：

蛇形弹簧经过中温回火后碳氮共渗所产生的压应力以及淬火压应力均大部分被消除，此时喷丸处理可以提高表面硬度，同时消除表面缺陷，抵消弹簧工作时凹面所产生的拉应力从而进一步提高疲劳极限。

专业的技术和标准的工艺，使得我厂的蛇形弹簧产品在蛇形弹簧联轴器行业中取得了高的信誉度，深受广大用户的好评。

浙江骏马弹簧制造有限公司多年来，致力于究提高蛇形弹簧性能的新工艺，经过多次研究了60Si2MnA、50CrVA、SAE9254等蛇形弹簧弹簧钢的热处理工艺的基础上，改进了蛇形弹黄热处理工艺。

影响蛇形弹簧品质的因素:

1蛇形弹簧多数是疲劳破坏。其寿命主要决定于弹簧的疲劳强度。弹簧的受力主要是交变的弯曲应力，扭转应力，拉压应力等，在交变应力的作用下缺陷处开始形成疲劳微裂缝，不断向内发展而后断裂。所以在处理的过程中使弹簧表面形成适应的硬化层并产生压应力，将使弾簧的疲劳寿命大大的延长。

2用热轧弹簧钢制造的弹簧，表面柱往有脱碳和氧化缺陷(硅锰钢等尤甚)。不少弹簧热处理过程中表面也会产生脱碳，氧化严重，以至在使用过程中表面容易产生疲劳破坏。

3目前蛇形弹簧淬火后为孪晶马氏体组织。这种组织经中温回火后其塑性，韧性仍然偏低。

浙江骏马弹簧制造有限公司多年来，致力于究提高蛇形弹簧性能的新工艺，经过多次研究了60Si2MnA、50CrVA、SAE9254等蛇形弹簧弹簧钢的热处理工艺的基础上，改进了蛇形弹黄热处理工艺

1用高中频感应加热进行碳，氮共渗，使弹簧表面有一个强度硬度较高的渗层，以提高蛇形弹簧的疲劳强度。

2用高中频感应加热及等温淬火来细化奥氏体晶粒。这将显著的提高蛇形弹簧的各项力学性能。

3通过等温淬火获得部分下贝氏体以进一步提高塑性，韧性以及疲劳强度。

4用中温回火使得组织转变成为回火屈氏体和下贝氏体混合物，以获得良好的综合性能，我厂工艺除了

适合用于硅锰锅，铬钒钢外也适合于硅铬钢，铬锰钢等弹簧钢种。

由于蛇形弹簧联轴器形状的复杂性，使得在外齿轮套筒上制作弧形齿面和蛇形弹簧联轴器是很困难的。在蛇簧的制造中，不仅需要更多的特殊成形模具，而且尺寸精度难以满足设计要求。蛇簧的形成是利用模具在加热状态下进行热处理而成的。在热处理过程中，芦苇的电弧容易产生小裂纹等。由于矿井提升机的工作条件是连续的正、反向起动冲击，两轴之间存在位移误差，弹簧质量不好时，蛇形弹簧会迅速出现疲劳裂纹，在反复冲击载荷作用下，裂纹会迅速扩展和断裂，特别是在一些超载矿井中，蛇弹簧的寿命将很短。蛇形弹簧联轴器噪音大，簧片安装费时费力，配件价格高，在润滑条件下工作。在不同的荷载作用下，弹簧板在超载前会受到弯曲应力的作用，但当簧片超载时，不仅要承受弯曲应力，而且还要承受剪切虚拟力。矿井提升机工作在频繁的正、负面冲击条件下，芦苇容易断裂。